Le bronze désormais exploitable en fabrication additive grâce à SPEE3D (et plein d’autres matériaux…)
SPEE3D est la première technologie de fabrication additive reposant sur le procédé coldspray – projection de poudre à vitesse supersonique. La machine SPEE3D fabrique des pièces, ou préformes de pièces, de manière rapide et peu coûteuse, convenant aux applications de production. Cette technologie peut par exemple se substituer au procédé de moulage sable ou moulage sous pression.
Comment ça marche ?
Plutôt que d’utiliser la chaleur pour faire fusionner des poudres métalliques, la technologie brevetée de SPEE3D consiste à projeter la poudre grâce à une tuyère qui accélère l’air jusqu’à trois fois la vitesse du son. Les poudres injectées sont déposées sur un substrat relié à un bras robotique à six axes. Dans ce processus, l’énergie cinétique pure des particules fait que les poudres se lient ensemble pour former une pièce à haute densité avec des propriétés métallurgiques normales.
Caractéristiques :
Matériaux :
Théoriquement, tous les matériaux métalliques peuvent être projetés.
Le procédé SPEE3D est actuellement qualifié pour :
Quelques points clés :
- Productivité : 100 à 1000 fois plus rapide que la fabrication additive traditionnelle
- Flexible : fabrication à la demande : d’une pièce unique à une série de 10 000 pièces
- Coût modéré : coût similaire à la fonderie – matériaux bon marchés (cuivre et aluminium)
- Résistance : pièces à haute densité et à faible contrainte thermique
- Facilité d’utilisation : pas de reconception complexe : envoyer votre fichier et produisez une pièce… ou plus !
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