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Imprimer en 3D du fibre de carbone continu
Cette imprimante 3D est capable d’imprimer en 3D des pièces très résistantes grâce à une technologie de fibre de carbone continu.
La Composer imprime en 3D en FFF, mais aussi en utilisant une technologie dite CFC (Composite Filament Co-extrusion). Cela signifie en français co-extrusion de filaments composites. La technologie CFC mélange de manière continue une fibre de carbone aux filaments plastiques en cours d’impression 3D.
Ceci permet aux pièces imprimées en 3D d’être très fortes et résistantes. Selon le fabricant, la technologie CFC permet au matériau d’être « 15 fois plus résistant que du simple plastique, 7 fois plus résistant que du plastique composé, et 4 fois plus léger que du titane ».
La technologie CFC permet d’imprimer en 3D avec différents matériaux. Cependant, c’est avec du PETG que la fibre de carbone continue donnera un meilleur résultat.
principales caractéristiques
Traitement multi-materiaux
La première buse permet d’imprimer les thermoplastiques standards du marché (ABS, PLA, PETG, NYLON…). La seconde buse permet d’injecter deux types de matériaux bien distincts, tel que les thermoplastiques standards et de la fibre de carbone en continue grâce à sa tête spécialement conçu à cet effet.
Cette méthode d’extrusion permet aussi l’utilisation de matériaux de support solubles, utiles lors de l’élaboration de pièces complexes. Les buses peuvent atteindre une température de 250° C.
Plateau chauffant amovible
Le lit d’impression peut chauffer jusqu’à 120° C. Cette température permet l’utilisation de matériaux exigeants tels que ABS, Nylon ou Polycarbonate.
Cadre fermé
Pour maintenir une température interne optimale.
Logiciel propriétaire
Cette imprimante 3D compacte est fournie avec le logiciel propriétaire Anisoprint Aura. Elle reste tout de même compatible avec Cura et Slic3r, mais seulement pour les impressions 3D FFF.
