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Fabrication additive

AREVO – Aqua System

Fabricant : AREVO
Secteurs d'activité : Aéronautique, Automobile, Industrie

L’AQUA SYSTEM d’AREVO produit des pièces en fibre de carbone continues des plus grandes, des plus résistantes et des plus légères de l’industrie de l’impression 3D.

Référence : AREVOaquaSystem
technique
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rea-paiement
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Système de fabrication additive composite grand format

Avantages

  • Fabriquez des pièces aussi petites qu’un ballon de basket ou aussi grandes qu’un cadre de vélo.
  • Réduisez les erreurs humaines grâce à une automatisation à grande vitesse.
  • Simplifiez la préparation des sites et des installations grâce au traitement ambiant.
  • Changez rapidement de matériau pour une impression continue.
  • Automatisez la fabrication via un contrôle de température en boucle fermée et des systèmes robotiques.
  • Allez au-delà des plans 2.5D et imprimez des fibres via un véritable dépôt 3D.

Arevo aqua System

Tête d’impression AQUA

La tête d’impression d’AQUA est montée sur un robot à six axes qui chauffe le filament entrant via laser, et compacte le filament chauffé pendant le dépôt via un rouleau.

Logiciel XPLORATOR™

Logiciel d’automatisation de fabrication en fibre de carbone continu

Le logiciel Xplorator ™ d’AREVO est le cerveau derrière chaque étape du processus AQUA, de la conception des pièces à la fabrication.

AVANTAGES

  • Explorez et validez la force d’une conception avant de la fabriquer à l’aide de l’analyse par éléments finis additive (AFEA).
  • Optimisez la géométrie et intégrez des pièces avec des composites en fibre de carbone continue en utilisant une conception générative.
  • Créez des parcours d’outils personnalisés qui étaient auparavant impossibles avec la fabrication de composites traditionnels.

MATERIaux

THERMOPLASTIQUE RENFORCÉE EN FIBRE DE CARBONE CONTINUE (CFRTP)

Conçu et fabriqué par AREVO pour s’interfacer avec le système AQUA.

Offrant actuellement:

  • Nylon/CF (50% FVC)
  • PEEK/CF (50% FVC)

AVANTAGES

Matériaux thermoplastiques à haute teneur en fibres (FVC) pour les applications d’ingénierie à haute température (PEEK / CF) et grand public (Nylon / CF).

Données étendues de caractérisation des matériaux intégrées au logiciel Xplorator ™ pour prédire la résistance mécanique des pièces imprimées.

 

SpécificationS de l’aqua system

  • VOLUME D’IMPRESSION : L 1000 mm x l 1000 mm x H 530 mm
  • POIDS ET TAILLE DE LA CELLULE: env. 4000 kg (roulettes intégrées) & L 4254 x l 2047 x H 2986 mm3
  • EXIGENCES D’ALIMENTATION : 208 VCA, 70 A, 3P + N + G, 50/60 Hz
  • ALIMENTATION EN AIR COMPRIMÉ : 620 kPa / 140 LPM, ISO 8573-1 Classe 1
  • APPROVISIONNEMENT EN AZOTE : 345 kPa / 18,4 LPM, pureté ≥99%
  • ALIMENTATION EN VIDE : 75 kPa / 235 LPM
  • SYSTÈME D’ÉCHAPPEMENT : Connexion d’échappement requise
  • ROBOT : bras robotique 6 axes + plateau tournant à rotation continue
  • LASER :
    Fonctionnement normal: produit laser de classe 1
    Maintenance: Laser intégré de classe 4, NIR
  • ENVIRONNEMENT DE FONCTIONNEMENT : 20–50 ºC, 30–60% HR, sans condensation
  • ÉMISSION DE BRUIT ACOUSTIQUE : <85 dBA
  • ORDINATEUR DE L’OPÉRATEUR : Windows 10 (64 bits)
  • CONNECTIVITÉ : Ethernet, CCTV compatible Internet, écran tactile
  • MATÉRIEL : PEEK / CF, Nylon / CF

Arevo aqua System

Logiciel XPLORATOR™

Highlander for maintenance and diagnostics.

Xplorator pour la génération de parcours d’outil, la simulation structurelle par analyse par éléments finis additive (AFEA), la simulation de fabrication et le fonctionnement de la machine.

Highlander pour la maintenance et le diagnostic.

Fabricant

Logo Arevo

AREVO

Spécialiste de l'impression 3D composite grand format Depuis son siège social en Californie, AREVO est le pionnier de l'avenir de la production de composites grâce à la numérisation et à l'automatisation. Le système AQUA d'AREVO est le premier système de fabrication additive à grande vitesse au monde capable de créer…

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