EN
Système de fabrication additive composite grand format
Avantages
- Fabriquez des pièces aussi petites qu’un ballon de basket ou aussi grandes qu’un cadre de vélo.
- Réduisez les erreurs humaines grâce à une automatisation à grande vitesse.
- Simplifiez la préparation des sites et des installations grâce au traitement ambiant.
- Changez rapidement de matériau pour une impression continue.
- Automatisez la fabrication via un contrôle de température en boucle fermée et des systèmes robotiques.
- Allez au-delà des plans 2.5D et imprimez des fibres via un véritable dépôt 3D.
Tête d’impression AQUA
La tête d’impression d’AQUA est montée sur un robot à six axes qui chauffe le filament entrant via laser, et compacte le filament chauffé pendant le dépôt via un rouleau.
Logiciel XPLORATOR™
Logiciel d’automatisation de fabrication en fibre de carbone continu
Le logiciel Xplorator ™ d’AREVO est le cerveau derrière chaque étape du processus AQUA, de la conception des pièces à la fabrication.
AVANTAGES
- Explorez et validez la force d’une conception avant de la fabriquer à l’aide de l’analyse par éléments finis additive (AFEA).
- Optimisez la géométrie et intégrez des pièces avec des composites en fibre de carbone continue en utilisant une conception générative.
- Créez des parcours d’outils personnalisés qui étaient auparavant impossibles avec la fabrication de composites traditionnels.
MATERIaux
THERMOPLASTIQUE RENFORCÉE EN FIBRE DE CARBONE CONTINUE (CFRTP)
Conçu et fabriqué par AREVO pour s’interfacer avec le système AQUA.
Offrant actuellement:
- Nylon/CF (50% FVC)
- PEEK/CF (50% FVC)
AVANTAGES
Matériaux thermoplastiques à haute teneur en fibres (FVC) pour les applications d’ingénierie à haute température (PEEK / CF) et grand public (Nylon / CF).
Données étendues de caractérisation des matériaux intégrées au logiciel Xplorator ™ pour prédire la résistance mécanique des pièces imprimées.
