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Fraisage

KERN Microtechnik – EVO

Fabricant : KERN Microtechnik
Secteurs d'activité : Aéronautique, Automobile, Industrie, Joaillerie

Le centre d’usinage EVO  CNC, 3 ou 5 axes, est un centre d’usinage pour moyenne et grande série.

Référence : KERNmicrotechnikEVO
technique
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Le centre d’usinage de grande précision KERN EVO dispose d’une très bonne productivité du fait de  ses accélérations,  vitesses de déplacements et vitesse de rotation de la broche élevées tout en assurant la plus haute précision d’usinage.

Les vibrations (dues aux vitesses et accélérations élevées) qui se produisent lors de l’usinage sont absorbées par une structure monobloc en béton polymère, d’où un remarquable état de surface.
La KERN EVO est conçue pour des applications exigeant une haute précision d’usinage (+/- 0,5 μm) et une surface d’excellente qualité (Ra <=0,1 μm).

La machine permet le fraisage de l’acier trempé et autres matériaux difficiles à usiner.
Vous apprécierez aussi son système de mesure d’outil par laser, son système de mesure de la pièce avec palpeur infrarouge ainsi que la possibilité de charger automatiquement les pièces à usiner pour la production en série (usinage sur 3 et 5 axes possible).

Caractéristiques et avantages

Grande précision sur la pièce

Le principe de construction axé sur la précision des axes constitue la base de la grande précision intrinsèque. Des améliorations permanentes au niveau des composants et dans les
processus de commande contribuent à augmenter encore la précision sur la pièce ainsi que la productivité dans la fabrication.

Excellente qualité de surface

Grâce au bâti de machine unique en fonte minérale, la KERN Evo possède une rigidité qui est importante pour l’usinage de surfaces de précision. Elle est insensible aux effets thermiques et jusqu’à 10 fois meilleure en ce qui concerne l’amortissement des vibrations que la GG20 habituelle. Ces facteurs constituent – conjointement avec la qualité des composants utilisés et la construction solide – la base pour une qualité de surface exceptionnelle des pièces fabriquées.

Ergonomie optimum

Le design épuré et équilibré de la machine permet un plein accès à l’espace de travail ainsi qu’un accès libre à la surface de bridage. Ainsi, un fonctionnement efficace est assuré sans problème même dans la fabrication non-automatisée.

Flexibilité et capacité à être intégralement automatisée

Grâce à de nombreux modules et accessoires, la KERN Evo peut être adaptée sur mesure à vos besoins et à vos applications. Des systèmes de chargement de pièces automatiques peuvent être intégrés sans problème dans la machine et optimisés par rapport à votre application. Même après la livraison, nous sommes à vos côtés pour la mise au point du processus et pour l’optimisation de
la production.

 

Axes

  • Courses de déplacement X/Y/Z: 300/280/250 mm
  • Surface de bridage maximale: 350 x 230 mm
  • Poids maximal de la pièce: 50 kg

4ème et 5ème axe

  • Axe de rotation: 360° sans fin
  • Axe de pivotement: -10° à +100°

Broche

  • HSK 25: 50.000 rpm, 6,4KW

Dimensions de pièce

  • 280 x 260 mm

Changeur d’outils

  • HSK 25: 32, 63 ou 95 fois
  • Diamètre maximal de l’outil: 50 mm
  • Longueur maximale de l’outil: 105 mm
  • Temps de changement d’outil: 5,5 s

Concept technique

  • Montant en fonte minérale en construction monobloc
  • Diviseur de précision optionnel (4ème et 5ème axe)
  • Commande Heidenhain iTNC 530

Cotes et poids

  • Poids: 3.100 kg
  • Encombrement minimum l/p/h: 2.50 x 2.80 x 2.20 m

Fabricant

Logo KERN

KERN Microtechnik

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