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InnovatiQ LIQ320
Technologie
« Liquid Additive Manufacturing » (LAM) est une technologie de Fabrication Additive permettant de construire des objets à partir d’un matériau liquide, tel que le silicone (LSR) « Liquid Silicon Rubber ». Les caractéristiques techniques des pièces imprimées en LAM sont quasi-identiques aux procédés d’injection conventionnels. L’un des principaux avantages est la rapidité du procédé.
Le silicone est extrudé à travers une tête puis polymérisé thermiquement avec une lampe halogène pour permettre d’avoir un ensemble résistant et fonctionnel. La technologie permet alors de réaliser des objets aux formes complexes parfois impossibles à faire avec des procédés conventionnels (structure lattice, nid d’abeille…).
Cette technologie permet l’impression d’objet sans étape de post-traitement (durcissement post-process). L’objet imprimé est fonctionnel directement après impression.
Système automatisé
Le plateau d’impression est réglé automatiquement tandis que la buse possède un capteur photo sensible permettant son ajustement.
Un système de surveillance contrôle le processus de durcissement et d’impression. En cas de disfonctionnement, l’opérateur est averti et l’impression est automatiquement arrêtée.
Matériaux
Les matériaux SILASTIC ™ 3D 3335 de DOW étant déjà couramment utilisés en injection de silicone liquide par de nombreux industriels, il n’y a pas besoin de requalifier ces matériaux. Ce silicone LSR est polymérisé thermiquement et non pas par UV ou par l’utilisation d’un agent réticulent. Cela apporte ainsi de meilleures propriétés mécaniques et une meilleure résistance aux UV notamment.
L’imprimante possède un système ouvert en matériaux mais innovatiQ recommande l’utilisation de la vaste gamme de silicone de DOW ou de COP.
Le polyuréthane (PU) est également un des matériaux imprimés usuellement avec ce procédé. D’autres matériaux pourraient également être utilisés : les résines époxy, les adhésifs, les cires et les encres.
Application
L’impression silicone peut être largement utilisée dans de nombreux domaines :
L’automobile, l’aérospatial, la médecine, l’électronique, l’alimentaire, le prototypage, la recherche, le textile et semelles de chaussure, outillage et fabrication de moule….
Le silicone est notamment utilisé pour protéger les composants électroniques de la température, l’humidité, la corrosion et la poussière.
