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Technologie Zetamix : l’impression 3D céramique accessible
Une technologie accessible à tous
La technologie Nanoe a pour mission d’être accessible à tous et s’adresse aussi bien à l’industrie et aux laboratoires de recherches qu’aux artistes et aux designers. Nanoe propose non seulement les filaments mais également un pack composée d’une imprimante 3D d’une station à déliantage et d’un four de frittage.
Les trois étapes du process ont été pensées pour une prise en main rapide, et induisent des coûts d’investissement très faibles. Les filaments étant compatibles avec la plupart des machines FDM du marché, la technologie Nanoe est un système ouvert. Le déliantage et le frittage peuvent aussi bien être effectués à l’aide de votre propre matériel qu’avec celui proposé par Nanoe.
Des applications variées
Le système Zetamix est idéal pour le prototypage et la customisation de pièces. Il vous permet de créer des pièces en céramique ou en métal rapidement et à moindre coût. Cette technologie est recommandée pour l’outillage interne et permet de répondre facilement et dans des délais très courts à des problématiques de production variées.
Les filaments Nanoe sont compatibles avec la plupart des machines FFF. Pour un meilleur résultat, les machines équipées d’un système « direct drive » sont à privilégier. Afin que la poudre céramique puisse être facilement mise en forme, elle est mélangée avec un liant. Une fois imprimée, la pièce n’est pas finie : elle est « crue ». Pour qu’elle ait les mêmes propriétés que les pièces faites industriellement, il faut la délianter et la fritter. Pour les zetamakers n’ayant pas encore d’imprimante, nous fournissons une Raise3D Pro2 entièrement compatible avec les filaments Nanoe.
Le déliantage est l’étape qui consiste à enlever le liant, matériau indispensable à la mise en forme de la pièce. Les pièces Zetamix sont déliantées dans un bain d’acétone. A la fin de cette étape, la masse de l’objet a diminué. Bien que le système soit ouvert, Nanoe fournit une station de déliantage chauffante si vous n’en possédez pas déjà une.
Le frittage est l’étape qui consiste à « cuire » une pièce à très haute température. En frittant la pièce, elle se densifie et acquiert les propriétés mécaniques finales. Après cette étape, les pièces ont une densité allant jusqu’à 99% pour les céramiques et 95 % pour le métal. Par ailleurs, l’objet subit un retrait de 15 à 20%. Nanoe fournit un four tubulaire permettant aussi bien de fritter les pièces en céramique, que les pièces en métal qui doivent être frittées sous gaz neutre.
Une fois la pièce sortie du four, elle peut être polie à la main ou par tumbling pour un aspect plus brillant. Les pièces en métal peuvent être sablées.
