Retrouvez-nous sur le salon FORMNEXT Hall 3.1 Stand c09 du 13 au 16 Novembre à Francfort, Allemagne

Fraisage

Pyramid Nano

Fabricant : KERN
Secteurs d'activité : Industrie, Aéronautique, Automobile, Luxe, Médical

Centre d’usinage CNC
Nano précision grâce aux axes hydrostatiques
Grande puissance de fraisage
La KERN Pyramid Nano est conçue pour des applications exigeantes concernant la précision et la qualité de surface, aussi pour des pièces plus grandes. Un système de palettisation intégré permet un usinage sans opérateur – même pour des travaux sur 5 axes simultanément.

 

 

 

 

Référence : 9d4ad780ae6a
technique
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La KERN Pyramid Nano est conçue pour des applications qui exigent une précision et une qualité de surface maximales, et ce aussi sur de grosses pièces qui exigent en même temps des temps d‘usinage courts.

Grâce au changeur de pièces intégré, la KERN Pyramid Nano peut également travailler sans opérateur, et plus spécialement pour des tâches simultanées à 5 axes. Les axes logés et entraînés de façon hydrostatique qui sont quasiment exempt d‘usure et qui promettent une grande précision sur toute la durée de vie constituent la partie essentielle de la machine. En outre, le système hydrostatique permet des accélérations importantes avec un excellent amortissement des vibrations, ce qui permet d‘allier parfaitement la productivité et la précision.

En association avec la gestion de la température propre à KERN, vous disposez à tout moment d‘un système de machine réglé de manière optimale.

Cette conception sans compromis fait de la KERN Pyramid Nano l‘un des centres d‘usinage CNC les plus précis dans le monde. Par conséquent, on peut la trouver aussi bien dans les applications industrielles que dans les applications les plus exigeantes d‘un environnement de recherche et de développement.

Le kit de rectification en coordonnées optionnel permet un fraisage et une rectification efficaces en un seul bridage, et il fait de la KERN Pyramid Nano un système de fraisage et
de rectification hautement productif.

Caractéristiques et avantages en bref

Une productivité et précision maximales

La précision KERN proverbiale ne concerne pas seulement le travail précis dans une plage micrométrique, mais également une reproductibilité très élevée combinée à une productivité
maximale dès la première pièce. Tout le design de la KERN Pyramid Nano est axé sur le fait de repousser les limites de la faisabilité et de garantir une précision maximale sur la pièce, et ce de manière stable sur une production en série.

Précision pour toute la durée de vie

Grâce à la conception intelligente de la machine sous forme de portique, aux meilleurs composants et aux entraînements et paliers hydrostatiques, la précision de la machine reste au top niveau pendant toute sa durée de vie. Précision maximale, absence d‘usure et stabilité de la série sur de longues périodes constituent les caractéristiques de base de la KERN Pyramid Nano.

Optimisée en fonction des applications

La KERN Pyramid Nano peut être parfaitement adaptée à vos exigences et à vos applications grâce à de nombreux modules, accessoires et variantes d‘équipement. Grâce au kit de rectification en coordonnées pleinement intégré, la plage d‘usinage de la KERN Pyramid Nano peut être élargie d‘une multitude d‘applications. Même après la livraison, nous sommes à vos côtés pour la mise au point
du processus et pour l‘optimisation de la production.

Automatisation et productivité

La KERN Pyramid Nano dispose d‘un robot de pièces avec magasin de pièces en plus du système de changement d‘outil intégré. Ainsi, la machine est conçue de façon optimum pour une utilisation sans opérateur. Des systèmes de chargement de pièces extérieurs peuvent être intégrés sans problème
dans la machine et optimisés par rapport à votre application.

Axes

  • Courses de déplacement X/Y/Z: 500/500/400 mm
  • Surface de bridage maximale: 600 x 600 mm
  • Poids maximal de la pièce: 250 kg
  • Vitesse de déplacement: 25 m/min
  • Accélération: 10 m/s²

Axes de rotation et de pivotement

  • Axe de rotation: 360° sans fin
  • Axe de pivotement: -20° à +110°
  • Couple au repos: 200 Nm

Alternatives de broche

  • HSK 25: 50.000 min-1, 6,4 kW (S1)
  • HSK 40: 42.000 min-1, 11 kW (S1)

Dimensions de pièce

  • 480 x 480 mm

Changeur de pièces

  • Système de changement de pièces entièrement automatisé avec 20 à 200 positions

Changeur d‘outils

  • HSK 25: 32, 64 et 96 fois
  • HSK 40: 25, 50 et 75 fois
  • Diamètre maximal de l‘outil: 60 mm
  • Longueur maximale de l‘outil: 160 mm
  • Temps de changement d‘outil: 5 s

Concept technique

  • Gestion centralisé du refroidissement avec 5 circuits
  • Axes logés et entraînés de façon hydrostatique
  • Construction sous forme de portique
  • Usinage simultané à 5 axes
  • Commande Heidenhain TNC 640

Cotes et poids

  • Poids: 8.100 kg
  • Encombrement minimum l/p/h: 2.85 x 3.58 x 3.14 m

Fabricant