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Imprimantes 3D

Sintratec S2

Fabricant : SINTRATEC
Secteurs d'activité : Education, Fablabs, Industrie, Aéronautique

Avec Sintratec S2, le nouveau système compact et évolutif, vous pouvez concrétiser vos idées en très peu de temps, couche par couche, à grande vitesse. Le système de production modulaire SLS peut être étendu en fonction des besoins et s’adapte parfaitement à vos besoins. Exploitez le potentiel jusqu’alors inimaginable dans le prototypage professionnel et optimisez vos applications.

Les processus de préparation, d’impression et de dépulpage des matériaux sont intégrés dans un système fermé et semi-automatique, nouveau et unique dans le domaine du frittage sélectif au laser.

Référence : Sintratec S2
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CONÇU DE MANIÈRE MODULAIRE ET AUTONOME

Sintratec S2, la solution tout-en-un abordable, vous permet de réduire les temps d’arrêt et de bénéficier d’un fonctionnement rentable. Vous pouvez effectuer un changement important dans un court laps de temps; les processus de nettoyage fastidieux sont une chose du passé.

Le système de frittage laser sélectif comprend le poste de frittage laser (LSS), le noyau de matériau (MCU) et le poste de manutention (MHS). Avec les modules supplémentaires – le poste de sablage Sintratec (une armoire de sablage), le poste de polissage Sintratec (un séchoir magnétique) et l’unité Vortex de Sintratec (un module de gestion de la poudre) – vous obtenez un système de traitement entièrement autonome pour la fabrication additive.

Une fois l’impression SLS de haute qualité terminée, les objets imprimés sont décomposés proprement et proprement. L’unité de sablage et le gobelet magnétique contribuent à créer une surface raffinée. L’ingénieuse unité centrale de matériaux vous permet de passer facilement d’un matériau d’impression à un autre. Grâce à la conception du système modulaire, vous pouvez agrandir vos machines SLS selon vos besoins.

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STATION D’AMÉLIORATION AU LASER SINTRATEC S2 (LSS)

Le volume d’impression cylindrique de la station de frittage laser Sintratec vous permet d’obtenir des résultats d’impression uniformes et homogènes. Vous pouvez suivre votre travail d’impression en direct à tout moment et évaluer la surface de chaque calque imprimé en temps réel avec l’appareil photo 4K intégré. Le système de balayage laser précis permet une précision de répétition améliorée et des processus d’impression rapides. Le système de chauffage sophistiqué confère à vos pièces SLS une finition de surface de haute qualité.

  • Impression plus rapide grâce à un temps de préparation plus court
  • Système de balayage laser précis
  • Huit zones de chauffage contrôlées pour des processus d’impression optimaux

SINTRATEC S2 STATION DE MANUTENTION DES MATERIAUX (MHS)

Vous n’avez plus besoin d’équipement supplémentaire pour filtrer les documents d’impression usés en vue de leur retraitement – et tout cela grâce à la fonction de filtrage efficace de la station de manutention Sintratec. La zone de travail librement accessible avec un système de filtration d’air vous donne une vision claire de l’objet à dépoudre, ce qui permet également un environnement de travail propre.

  • Aucun outil supplémentaire nécessaire pour filtrer le matériel d’impression
  • Haute visibilité lors du dépoudrage des pièces
  • Fonctionnement basé sur un écran tactile

UNITÉ DE BASE DES MATÉRIAUX SINTRATEC S2 (MCU)

Les unités de noyau de matériau Sintratec mobiles avec fonction de mélange de poudre intégrée facilitent la manipulation de la poudre. Plusieurs unités vous permettent d’accroître la diversité des matériaux et de réduire les temps morts.

  • Haut niveau de sécurité des processus
  • Rapport de mélange optimal
  • Détection automatique de poudre
  • Chauffage multizone intégré pour les cylindres de construction
  • Deux réservoirs de poudre internes pour un changement rapide de couche
  • Système de revêtement intégré (coordonné à la poudre)

STATION DE POLISSAGE DE SINTRATEC

Créer des surfaces lisses sur vos pièces SLS est simple et pratique avec le tumbler magnétique Sintratec. Les broches de polissage magnétiques en acier inoxydable scellent les impuretés de la surface, créant une finition améliorée dans un court laps de temps.

  • Système autonome et compact
  • Scellement des impuretés de surface
  • Plusieurs composants peuvent être traités en même temps

STATION D’EXPLOSION DE SINTRATEC

L’unité de projection Sintratec crée des pièces SLS visuellement attrayantes avec une qualité de surface améliorée en peu de temps.

  • Travail sans poussière grâce aux joints circonférentiels complets sur le cadre de couverture et le cadre de porte
  • Tubes fluorescents 12 V avec bloc d’alimentation 230 V et commutateur externe pour une excellente visibilité
  • Convient à différents matériaux de sablage tels que le quartz, les perles de verre et les billes de plastique

UNITÉ VINTTE SINTRATEC

Enlever l’excès de poudre et la poudre usée est un jeu d’enfant avec le module de gestion de poudre professionnel. La poudre déjà utilisée est collectée, tamisée et mise à disposition pour les prochains travaux d’impression.

  • Aspirateur humide et sec à moteur unique
  • Pré-séparateur cyclonique à haute efficacité
  • Aspirateur industriel antistatique

STATION D’AMÉLIORATION AU LASER SINTRATEC S2 (LSS)
SINTRATEC S2 LASER SINTERING STATION (LSS)

  • Hauteur x largeur x profondeur: 1500 x 1000 x 750 m
  • Poids: moins de 100 kg
  • Alimentation: 230 V | 2 kW max
  • Système de balayage laser X-Y pour une impression rapide
  • Caméra haute résolution pour une évaluation en temps réel
  • Écran tactile pour une utilisation directe
  • Connexion réseau pour le contrôle et la surveillance à distance
  • Mesure ponctuelle sans contact pour le contrôle de la température de surface de la poudre
  • Chauffage multizone

 

SINTRATEC S2 STATION DE MANUTENTION DES MATERIAUX (MHS)
SINTRATEC S2 MATERIAL HANDLING STATION (MHS)

  • Hauteur × largeur × profondeur: 1 650 × 1 000 × 750 m
  • Poids: moins de 100 kg
  • Alimentation: 230 V | 1,5 kW max
  • Système de filtration d’air
  • Caméra haute résolution pour une évaluation en temps réel
  • Écran tactile pour une utilisation directe
  • Connexion réseau pour le contrôle et la surveillance à distance
  • Fonction de filtrage intégrée
  • Fonction de mixage intégrée
  • Intégration à l’unité Sintratec Vortex

UNITÉ DE BASE DES MATÉRIAUX SINTRATEC S2 (MCU)
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  • Hauteur du cylindre de construction: 400 mm
  • Diamètre du cylindre de fabrication: 160 mm (La plage d’impression effective dépend de l’application et du matériau)
  • Hauteur x largeur x profondeur: 1000 x 870 x 550 mm
  • Poids: moins de 100 kg

STATION DE POLISSAGE DE SINTRATEC

  • Dimensions extérieures: 290 x 290 x 340 mm
  • Poids: 20 kg
  • Vitesse: 2800 tours par minutes (tr / min)

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STATION D’EXPLOSION DE SINTRATEC

  • Pression de travail: 2.8-8 bar
  • Raccord d’air comprimé: 3/8 « 
  • Dimensions internes: 580 x 480 x 300 mm
  • Dimensions extérieures: 590 x 485 x 490 mm
  • Poids: 17,25 kg

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UNITÉ VINTTE SINTRATEC

  • Poids: env. 20 kg

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Fabricant

sintratec logo

SINTRATEC

Sintratec est une suisse spécialisée dans le développement, la production et la distribution d'imprimantes 3D de frittage au laser. L’imprimante se destine au frittage de poudres PA12 (Nylon semi-cristallin de 60microns de diamètre) et de couleur gris foncé. La puissance “faible” du laser à diode de 2,3W ne permet pas le frittage…

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