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Fabrication Additive métal

SLM 280 2.0 encore plus productive et performante

Fabricant : SLM Solutions
Secteurs d'activité : Aéronautique, Automobile, Industrie, Médical, Ferroviaire

Multistation propose désormais la nouvelle machine de SLM Solutions : SLM 280 2.0. Elle est basée sur les retours d’expérience des premiers utilisateurs de la SLM 280, notamment du domaine aéronautique.

Référence : c37e46633d4f
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1/ Production : comme sa grande sœur, la SLM 280 2.0 propose un volume de fabrication de 280x280x365mm. Elle est disponible selon plusieurs configurations : mono-laser de 400W ou 700W, ou en configuration multi-lasers, 2x400W, 2x700W, ou 1x 700W + 1x 1000W, ce qui confirme son statut de machine de production. Autres améliorations : une meilleure ergonomie  avec un accès facilité aux bouteilles de récupération ou encore la possibilité d’utiliser un chariot pour sortir les productions de la chambre de fabrication sans effort.

2/ Qualité : La gestion du flux de gaz a été optimisée sur la SLM 280 2.0, assurant une grande homogénéité de process sur toute la surface du plateau, avec une consommation de gaz réduite. La SLM 280 2.0 est équipée d’un système de filtration en configuration 2+1 filtres : 2 filtres en parallèle captent les grosses particules quand un 3ème filtre capte les particules fines ce qui en accroit la durée de vie.

3/ Recherche : La SLM280 2.0, comme l’ensemble des machines SLM SOLUTIONS, est un système ouvert donnant accès à l’ensemble des paramètres qui pilotent le procédé, donc bien adapté à la R&D. Il est possible d’installer une plateforme de réduction, réduisant le volume de fabrication à 100x100x170mm, d’où une économie de poudres. La plateforme chauffante permet d’atteindre une température de 200° et une option du plateau chauffant existe pour monter à plus de 550°C sur la surface du plateau (réduite à Ø100mm).

4/ Sécurité : La manipulation de la poudre est effectuée via des bouteilles fermées hermétiquement, limitant ainsi les contacts avec l’opérateur. En fin de fabrication, le dépoudrage des pièces est effectué  directement dans la chambre de fabrication, qui reste fermée et inertée en gaz, grâce à son accès par boite à gants.

5/ Nouvelle conception de la machine pour une plus grande fiabilité

– Electronique, réseau de refroidissement du laser, fourniture de gaz, gestion de la poudre : tous bien localisés dans des blocs différents.

– Installation et maintenance simplifiées et améliorées

6/ D’avantage de « control in process »

– Nouveaux capteurs de vitesse et de mesure du point de rosée (humidité) dans le flux de gaz

– Amélioration du LCS (Layer Control System), système de contrôle de couches par caméra
– LPM (Laser Power Monitoring), contrôle de la puissance laser
– MPM (Melt Powder Monitoring), contrôle du bain de fusion.

Découvrez le nouveau système d’alimentation et tamisage de poudre PSV, entièrement automatisé, proposé sur la machine SLM280 2.0

 

Volume de fabrication :  (L x W x H) 280 x 280 x 365 mm³

Configuration des optiques 3D : Single (1x400W), Twin (2x 400 W), Single (1x 700 W), Twin (2x 700 W), Laser fibre IPG fiber

Productivité : jusqu’à 55 cm³/h

Epaisseur de couche : variable de 20 µm à 75 µm

Paroi la plus fine 150 µm

Diamètre de la focale 80 – 115 µm

Vitesse de balayage 10 m/s

Consommation moyen gaz neutre 2,5 l/min (argon)

400 Volt 3NPE, 63 A, 50/60 Hz, 3,5 – 5,5 kW

Air comprimé : ISO 8573-1:2010 [1:4:1], 50 l/min @ 6 bar

Dimensions (L x W x H) : 2600 mm x 1200 mm x 2700 mm

Poids (avec/ sans poudre) approx. 1300 kg / 1800 kg

Fabricant

SLM Solutions

SLM Solutions conçoit et fabrique des machines de fabrication additive métal polyvalentes et flexibles avec des applications en R&D et en production. La société Allemande SLM Solutions, située à Lubëck (à une heure d’Hambourg), est spécialisée depuis de nombreuses années dans les technologies de fabrication additive. SLM Solutions conçoit et…

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