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Fabrication additive

Poudres métalliques pour fabrication additive

Secteurs d'activité : Aéronautique, Automobile, Education, Ferroviaire, Industrie, Joaillerie, Médical

Multistation propose différents types de poudres métalliques spécifiquement dédiées aux divers procédés de fabrication additive métal

Référence : PoudresMétalliquesFA
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DÉFINITION DU BESOIN EN POUDRE

Nous conseillons les utilisateurs dans la définition de leur cahier des charges et sur les moyens de caractérisation pour le contrôle de la qualité de la poudre avant fabrication de la pièce : diffractomètre à rayons X, granulomètre laser, pycnomètre, microscope électronique à balayage, débitmètre à effet hall… Ces poudres peuvent faire l’objet d’une validation auprès d’utilisateurs partenaires.

SÉLECTION DU MATÉRIAU LE PLUS ADAPTÉ

Multistation propose plusieurs matériaux, parmi lesquels :

  • Inox : 316L, 304L, 308L, 17-4PH, 15-5PH, 1.2709
  • Base nickel : IN625, IN718, IN939, Hastelloy X
  • Base cobalt : Co-Cr, SLM MediDent
  • Alliages titane : Titane pur, Ti6Al4V
  • Alliage d’aluminium : AlSi10Mg, AlSi7Mg, AlSi12, AlSi9Cu3, AlMg4,5Mn0,4
  • Autres matériaux sur demande

PROCÉDÉS À BASE DE POUDRE MÉTALLIQUE

Les poudres métalliques sont utiles pour certains procédés de fabrication additive métallique tels que la fusion sur lit de poudre (PBF : Powder Bed Fusion), la déposition d’énergie dirigée (DED), ou encore le binder jetting ou le cold spray. Des granulométries adaptées à chaque procédé sont disponibles. Le matériau et la granulométrie des poudres sont essentiels pour l’obtention d’une pièce finie acceptable. D’autres paramètres comme le taux d’inclusions gazeuses ou la présence de satellites sont importants et participent également à la qualité de la pièce imprimée. Multistation et ses fournisseurs s’engagent à obtenir une poudre de la meilleure qualité possible.

LIVRAISON RAPIDE AVEC CERTIFICATS D’ANALYSES

Multistation s’engage à livrer rapidement les poudres une fois obtenues. Elles sont fournies avec les certificats d’analyses et sont conformes aux certifications (composition chimique, distribution granulométrique, densité apparente et tassée, test de coulabilité, morphologie…)

Nous proposons non seulement les poudres sélectionnées par les constructeurs de machines mais aussi en provenance de différents producteurs de poudres référencés dans le domaine de la fabrication additive.

QUESTIONS ET RÉPONSES

QUELLE EST LA MÉTHODE DE FABRICATION DES POUDRES MÉTALLIQUES ?

  • Atomisation au gaz (Argon, Azote)
  • Atomisation au plasma
  • Atomisation par électrode rotative

POURQUOI CHOISIR UNE POUDRE SPHÉRIQUE POUR LES PROCÉDÉS DE LIT EN POUDRE ?

  • Augmenter la densité de particules
  • Améliorer l’aspect de surface de la pièce
  • Homogénéiser l’étalement de la poudre

COMMENT CARACTERISER LA MICROSTRUCTURE DE LA POUDRE ?

  • Observer la morphologie avec un microscope électronique à balayage
  • Contrôle de la composition chimique : analyse élémentaire (EDS, fluorescence X), ICP
  • Identifier la distribution de taille des grains : criblage, granulomètre laser
  • Caractériser la coulabilité : débitmètre à effet Hall, FreemanFT4