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Découpe

EASTMAN – Raptor 75x : système de coupe multicouche

Fabricant : EASTMAN
Secteurs d'activité : Aéronautique, Automobile, Industrie, Ferroviaire

L’Eastman Raptor 75x ™ présente de nombreuses améliorations de conception et avantages pour un fonctionnement, un débit et une maintenance améliorés pour la découpe automatique de plusieurs couches de motifs.

Référence : EASTMANraptor75x
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Raptor 75x

CONCEPTION MODULAIRE À CONNEXION RAPIDE POUR LA PRODUCTIVITÉ

Les modèles Eastman RaptorTM ont été spécialement conçus aux États-Unis pour tirer automatiquement les nappes de matériaux empilés de la table d’épandage vers un lit de convoyeur modulaire à blocs de poils pour une coupe alternative des motifs au couteau. Doté d’opérations de système précises et piloté par des communications de contrôle de mouvement de pointe, le Raptor est une solution de puissance industrielle pour la coupe à faible ou à forte épaisseur de matériaux en matériaux flexibles. Le logiciel exclusif de contrôle des couteaux IntellicutTM d’Eastman augmente la précision et l’intégrité de la coupe de haut en bas. La gamme complète d’équipements d’Eastman, de la préparation frontale à la phase de découpe, fait partie intégrante des usines de composites, de textiles techniques et de vêtements du monde entier.

À TOUTE ÉPREUVE

Le cadre RaptorTM est fabriqué en acier soudé de forte épaisseur et est conçu pour résister aux environnements de production de masse difficiles. La conception exclusive de la tête d’outil d’Eastman permet une lame alternative courte et rigide qui garantit une moindre déflexion lors de la coupe de charges lourdes de matériaux empilés – une recette pour couper avec précision des pièces de modèle de plis de haut en bas.

CONCEPTION MODULAIRE

Tous les composants de la tête d’outil sont modulaires, ce qui la rend facilement accessible pour l’entretien et le remplacement des composants internes et des consommables. Les prises à déconnexion rapide simplifient encore le processus. La conception du cadre est également modulaire; des largeurs et des longueurs personnalisées sont disponibles. Maximisez votre production et minimisez le temps de maintenance!

DIAGNOSTIC EN TEMPS RÉEL POUR UN SOUTIEN IMMÉDIAT

Les systèmes mis en réseau sont accessibles en temps réel par les techniciens d’Eastman hors site pour un dépannage et une assistance immédiats. Les diagnostics en temps réel surveillent tous les fils et signaux, ainsi que les moteurs.

LOGICIEL

Le logiciel de contrôle d’exploitation du Raptor est tout compris avec votre achat. L’intelligence derrière les opérations et algorithmes avancés deviendra une partie intégrante de vos opérations quotidiennes. Le logiciel propose des rapports proactifs sur l’usure et l’utilisation de la lame. Il dispose également de paramètres contrôlés par l’utilisateur pour le contrôle des couteaux, la puissance d’aspiration et l’affûtage des lames. Les paramètres de contrôle gèrent les niveaux d’utilisateurs.

FORCE

Le RaptorTM a été conçu pour gérer des matériaux lourds comme le denim, des synthétiques à haute ténacité et des mélanges de fibres complexes, aux côtés des soies les plus fines et des tissus légers. Coupez plusieurs plis à la fois, comme illustré à gauche.

ENVIRONNEMENT

Une commande d’entraînement à fréquence variable avec le vide à haute efficacité d’Eastman assure une compression constante des matériaux pour l’ensemble du travail tout en réduisant la consommation d’énergie.

CARACTÉRISTIQUES

TÊTE D’OUTIL RAPTOR ™, BREVET EN ATTENTE

  • Couteau à changement rapide et disques d’affûtage
  • Le couteau alternatif permet une coupe précise en course verticale
  • Le logiciel de contrôle des couteaux IntellicutTM garantit des coupes de qualité du haut vers le bas
  • Coupe jusqu’à 3 po (7,5 cm) de matériau comprimé
  • Unité d’affûtage basse pression et légère. L’affûtage peut être ajusté à l’angle défini par l’utilisateur. Utilise des aimants pour maintenir une pression uniforme des disques d’affûtage contre le tranchant du couteau, garantissant la lame la plus affûtée
  • Perceuses pneumatiques simples ou doubles à grande vitesse pour le poinçonnage
  • Les refroidisseurs d’air dirigent le flux d’air sur la lame pour une efficacité de refroidissement maximale
  • L’accès facile au système de couteaux et aux pièces d’assemblage simplifie les procédures de maintenance quotidiennes
  • Moniteur d’usure de lame
  • Contrôle des coins pour minimiser la fusion

AUTRES CARACTÉRISTIQUES

  • Base de données des matériaux
  • Rapports de gestion
  • Paramètres de vide contrôlés par logiciel
  • Facile à remplacer, les blocs de poils utilisés dans la zone de coupe s’enclenchent et s’enlèvent individuellement
  • La porte anti-souffle réduit le temps de progression du matériau
  • Le plafonnier en option maximise l’inspection visuelle des pièces

SÉCURITÉ

  • Six arrêts d’urgence à distance: deux sur portique de découpe, quatre montés sur le système
  • Des disques d’arrêt supplémentaires montés sur portique interrompent le fonctionnement du système jusqu’à ce qu’ils soient remis au neutre et réinitialisés. L’opération peut alors être reprise à partir de n’importe quelle position
  • La tête de l’outil est équipée d’une fenêtre de sécurité en plexiglas pour garder les mains libres de blessures potentielles au couteau pendant le fonctionnement
  • Point d’arrêt unique avec un système d’alimentation universel pour le verrouillage / étiquetage protège les employés contre un démarrage inattendu
  • L’indicateur lumineux de pile indique l’état de fonctionnement

OPTIONS

  • Refroidisseur de couteaux | Le refroidissement direct des couteaux améliore les vitesses de coupe et la capacité de couper des matériaux plus lourds
  • Entraînement latéral | Dispositif motorisé pour déplacer le système d’une table d’épandage à une autre
  • Nettoyeur de poils automatique | Pas de cycle de nettoyage séparé
  • Resealer | Scelle la zone qui est coupée pour générer un meilleur maintien du vide afin que le matériau ne se déplace pas pendant la coupe.
  • Couteau robuste | Moins de déflexion de la lame pour les matériaux résistants

INFORMATIONS TECHNIQUES

LARGEUR

  • 2,0 m
  • Largeur totale 2.79 m

LONGUEUR

  • 2,3 m
  • Longueur totale 5,79 m; Convoyeur de déchargement de 2,01 m

SYSTÈME DE CONDUITE

  • Axe X double, axe Y et axe Thêta.
  • Entraînement par crémaillère et pignon sur l’axe X, entraînement par courroie sur l’axe Y
  • Servomoteurs sans balais

ÉLECTRIQUE – PUISSANCE DE CONTRÔLE

  • 208/230/380/460/575 V
  • 3 ph
  • 50/60 Hz
  • 9,0 kVA

ÉLECTRIQUE – VENTILATEUR

  • 208/230/380/460/575 V
  • 50/60 Hz
  • 40 CV
  • Contrôle VFD

PNEUMATIQUE

  • 90 psi (6,2 bars)
  • 18 cfm

VITESSE DE COUPE MAXIMALE

  • Jusqu’à 40 po / sec (jusqu’à 60 m / min) – selon le matériau

VITESSE MAXIMALE DU CONVOYEUR

  • 8 in./sec. (12m / min)

ACCÉLÉRATION MAXIMALE

  • 0,8 g

CONSOMMATION D’AIR COMPRIMÉ

  • 21 PCM

VITESSE DU COUTEAU RÉCIPROQUE

  • Variable jusqu’à 5000 tr / min

NIVEAU SONORE

  • <76 dB (A)

TEMPERATURE DE FONCTIONNEMENT

  • 55 à 100 ° F (12 à 37 ° C)

HUMIDITÉ

  • 20-80% (sans condensation)

AVERTISSEMENT

  • Les vitesses et accélérations réalisables dépendent de l’outil, du matériau et de l’épaisseur. Toutes les vitesses, dimensions, poids et données de performance indiqués sont approximatifs et sujets à changement sans préavis.

Fabricant

logo Eastman

EASTMAN

UNE MACHINE POUR CHAQUE BESOIN La société EASTMAN, avec plus d'un siècle d'expérience dans le domaine de la découpe de tissus, propose une large gamme de système de découpe, complétée par un logiciel de découpe, des systèmes de manutention et de stockage des matières premières. Eastman Machine Company est un…

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