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Fraisage 5A

KERN Microtechnik – Micro HD

Fabricant : KERN Microtechnik
Secteurs d'activité : Aéronautique, Industrie, Automobile, Luxe, Médical

Le centre d’usinage Micro CNC, 3 ou 5 axes, est un centre d’usinage ultra compacte pour prototypes et petites séries. Il offre une automatisation complète des opérations et une précision de l’ordre du nanomètre.

Référence : KERNmicroHD
technique
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CENTRE D’USINAGE CNC DE HAUTE PRECISION POUR LA PRODUCTION DE PIÈCES UNIQUES ET DE PETITES SÉRIES

Fabrication efficace sans limites

  • Conception compacte et encombrement minimal de moins de 5 m²
  • Armoire à outils avec palettes à changement rapide pour jusqu’à 210 outils
  • Interfaces pour tous les systèmes d’automatisation courants
  • Gestion avancée de la température KERN
  • Accès libre à la chambre de la machine et à la table de la machine
  • Conception à une boîte

TECHNOLOGIES

Nouvelle référence dans la fabrication de précision

Avec la nouvelle hydrostatique micro-gap, les entraînements linéaires et la gestion avancée de la température KERN, le KERN Micro HD est la nouvelle référence en matière de précision, de stabilité à long terme et de dynamique. Avec le savoir-faire de nos clients et les connaissances des ingénieurs KERN, le KERN Micro HD est inégalé.

AUTOMATISATION

Les centres d’usinage CNC KERN disposent d’interfaces standardisées pour tous les systèmes d’automatisation courants. Il est facile d’intégrer une machine KERN dans n’importe quelle ligne de production existante, nos machines offrent la plus grande flexibilité et sécurité pour votre tâche d’automatisation.

‍L’automatisation d’une machine KERN pour outils et pièces n’affecte en rien le service, la porte principale de la chambre de la machine reste accessible même lorsque la machine est en marche.

VOTRE AVANTAGE

  • Production en série fiable 24h/24 et 7j/7
  • Augmentation significative du chiffre d’affaires – également dans les équipes de nuit
  • Un opérateur pour plusieurs machines

Avec le nouveau changeur de pièces intégré du KERN Micro, nous offrons une voie pratique vers l’automatisation.

AVANTAGES DE L’AUTOMATISATION 100% INTÉGRÉE

  • Opération 24h/24 et 7j/7 (nuits & week-ends)
  • Amortissement en moins de 12 mois
  • Aucune empreinte supplémentaire
  • Aucun logiciel ou interface supplémentaire nécessaire
  • Bénéficiez de la stabilité de processus élevée du KERN Micro

LA CONCEPTION DES PRODUITS

Lors de la conception de notre machine, nous prenons en compte tous les aspects de la production en série automatisée – du changement automatique d’outil à l’ergonomie à tous les points d’accès.

CHANGEMENT D’OUTIL

Pour des changements d’outils rapides et sûrs pendant la production en série, toutes les machines KERN ont la possibilité de configurer le stockage d’outils pendant l’usinage. Un grand nombre d’espaces pour les outils vous permet de longues durées de fonctionnement sans personnel, les outils sont bien agencés. Le système de changement rapide du KERN Micro est breveté.

ERGONOMIE

La meilleure accessibilité et la meilleure hauteur de serrage de chaque machine KERN garantissent un travail ergonomique. La chambre de la machine est lumineuse et accessible à tout moment avec la porte principale, même lorsque la machine est en fonctionnement automatisé.

CINÉMATIQUE DES ESSIEUX

La conception du produit des machines KERN prend en compte la meilleure cinématique des axes afin de minimiser les trajets de déplacement, en particulier pour les petites pièces à 5 axes. Les axes linéaires les plus économiques possibles et les grands axes de pivotement et de rotation, ainsi que la disposition des axes, permettent de produire des géométries de forme libre même complexes avec les distances de déplacement les plus courtes possibles en un seul serrage.

STANDS DE MACHINE BREVETÉS

La construction de portique symétrique des machines KERN avec un support de machine en KERN-Armorith (fonte minérale, renforcée de solides entretoises en acier) supprime pratiquement toutes les vibrations qui se produisent en raison de son poids et de son matériau breveté.

STABILITÉ DE LA TEMPÉRATURE

KERN Microtechnik a développé un système intelligent de gestion de la température pour ses centres d’usinage qui répond aux exigences de chaque machine KERN individuelle.

À l’aide de nos propres algorithmes logiciels, la chaleur est dissipée là où elle est générée. En conséquence, les machines KERN atteignent une stabilité de température très élevée.

Le contrôle intelligent de la température de l’ensemble de la machine réduit les erreurs thermiques. Il comprend également les lubrifiants réfrigérants et n’est qu’un des avantages d’une machine KERN.

VOS AVANTAGES

  • Les points zéro et cinématiques restent sur une longue période de temps – souvent sur une durée de vie de la machine
  • La stabilité élevée du processus permet de réduire considérablement les coûts de contrôle qualité
  • Amortissement de votre investissement à haute efficacité énergétique

AXES : déplacement

  • Axe X : 350 mm
  • Axe Y : 220 mm
  • Axe Z : 250 mm
  • Axe B : -110° à +110° Option -180° à +110°
  • Axe C : 360° sans fin

AXES : DYNAMIQUE

  • vmax X, Y, Z : 60 m/min
  • amax X : 10 m/s²
  • amax Y : 15 m/s²
  • amax Z : 20 m/s²
  • vmax B : 100 1/min
  • vmax C : 200 1/min
  • vmax B : 100 1/min
  • vmax C : 200 1/min
  • couple à pleine charge B : 648 Nm
  • couple constant B : 360 Nm
  • couple de maintien axe B (serré) : 300 Nm
  • couple à pleine charge C : 135 Nm
  • couple continu C : 75 Nm

CHANGEUR D’OUTILS AUTOMATIQUE HSK 25

20 postes, 101 postes, 209 postes

  • Diamètre max. de l’outil pour le changement automatique : 70 mm (chaque 2ème position du porte-outils n’est pas utilisée)
  • Longueur max. d’outil pour changeur automatique incl. porte-outil : 150 mm

CHANGEUR D’OUTILS AUTOMATIQUE HSK 40

18 postes, 90 postes, 186 postes

  • Temps de changement d’outil : < 3 s
  • Temps puce à puce : < 4,5 s
  • Diamètre max. de l’outil pour le changement d’outil automatique : 70 mm (chaque 2ème position de rack d’outils n’est pas utilisée)
  • Longueur max. d’outil pour changeur automatique incl. porte-outil : < 150 mm

CONTRoLE NUMÉRIQUE

Heidenhain TNC640

BROCHE HSK 25

  • nmax : 30 000 1/min
  • nmax (facultatif) : 50 000 1/min
  • Couple max (S1) : 1.6 Nm
  • Puissance max (S1) : 6 kW

BROCHE HSK 40

  • nmax : 42 000 1/min
  • Couple max (S1) : 5,9 Nm
  • Puissance max (S1) : 15 kW

SYSTÈME DE SERRAGE SUR 5ÈME AXE

  • EROWA Power Chuck P
  • Système 3R Magnum

Fabricant

Logo KERN

KERN Microtechnik

LA PRÉCISION EN SÉRIE ! Centres d'usinage de précision CNC et production de pièces de haute précision fabriqués en Allemagne - depuis plus de 50 ans. MACHINES DE PRÉCISION POUR UN USINAGE Μ-PRÉCIS Les centres d'usinage de précision CNC, développés et construits dans l'usine de machines-outils Kern à Eschenlohe, fournissent…

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