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Fraisage

KLM Microlaser – KLM-E1

Fabricant : KLM Microlaser GmbH
Secteurs d'activité : Aéronautique, Automobile, Industrie, Médical, Luxe

Le KLM-E1 est un système de micro-fraisage laser à 3 axes utilisant une source laser femtoseconde, ce qui le rend adapté aux matériaux les plus difficiles à usiner. La machine est basée sur une plate-forme de mouvement KERN de haute précision éprouvée et un logiciel de contrôle de micro-usinage laser à la pointe de la technologie. Le système est conçu pour le micro-fraisage laser précis de petites pièces. Contrairement aux fraiseuses conventionnelles, la KLM-E1 a une faible consommation d’énergie, n’utilise ni huile ni autre liquide, ne nécessite pas d’enlèvement de copeaux et a un faible niveau d’émission sonore, ce qui en fait un système de production durable.

Référence : KLMmicrolaserKLMe1
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SYSTÈME DE MICRO-FRAISAGE LASER À IMPULSIONS ULTRASHORT 3 AXES

Le KLM-E1 est un système de micro-fraisage laser femtoseconde à 3 axes basé sur une plate-forme de mouvement KERN de haute précision éprouvée et un logiciel de contrôle de micro-usinage laser à la pointe de la technologie. Le système est conçu pour le micro-fraisage laser précis de petites pièces.

Les domaines d’application comprennent par exemple :

  • production d’outils: outils de presse à plaquettes en carbure
  • production de pièces: outils de gaufrage pour pièces de monnaie
  • industrie horlogère: outils de formage de haute précision et pièces individualisées

Fonctionnalités

ASPM

La position automatique du spot et les mesures de puissance sur la table de travail sont utilisées pour maintenir automatiquement l’étalonnage de la machine et compenser les dérives de la position du spot ou de la puissance laser de la machine. Cela garantit la précision ainsi que des résultats stables et reproductibles sur le long terme.

USINAGE ADAPTATIF

La profondeur usinée est mesurée lors de l’usinage et les écarts sont automatiquement compensés. Cela réduit considérablement l’erreur de profondeur lors du micro-fraisage laser, en particulier des structures plus profondes.

PROCESSUS LASER

Un procédé laser a été spécialement développé pour l’usinage des outils de presse à plaquettes en carbure de tungstène cémenté. Il est à la fois rapide et précis – des taux d’enlèvement de matière efficaces de 1 mm³ / min ou plus peuvent être obtenus avec une précision de forme meilleure que ± 10 µm et une faible rugosité de surface. Le processus laser à impulsion ultracourte a une très petite zone affectée par la chaleur sans dommage important sous la surface, ce qui augmente la durée de vie de l’outil.

L’usinage d’une presse à plaquettes typique prend moins de 2 heures, ce qui se traduit par une réduction des coûts de production d’environ 35% par rapport à l’usinage EDM.

SpÉcifications

Laser

  • Laser industriel pulsé Femtoseond
  • Largeur d’impulsion de 350 fs à 10 ps
  • Longueur d’onde 1030 nm
  • Fréquence de répétition élevée (jusqu’à 40 MHz)

SYSTÈME DE SCAN ET CONFIGURATION OPTIQUE

  • Système de numérisation dynamique et de haute précision
  • Champ de numérisation 50 × 50 mm
  • Diamètre du spot 30 µm

Opérateur

  • Basé sur le centre d’usinage CNC KERN Evo
  • Plateforme de mouvement à 3 axes de haute précision
  • Système de serrage intégré

SYSTÈME ASPM

  • Le système d’étalonnage de puissance intégré mesure la puissance du laser et la transmission du système pour assurer la répétabilité du processus
  • Le système automatisé d’étalonnage de champ de balayage mesure et compense la distorsion et la dérive

USINAGE ADAPTATIF

  • Le capteur de distance optique mesure la profondeur réelle pendant l’usinage
  • Correction automatique des écarts de profondeur Automatisation
  • Options pour changeur de pièces externe

Contrôle

  • Logiciel de contrôle personnalisé spécialement conçu pour le micro-usinage laser
  • IHM orientée tâches facile à utiliser
  • Logiciel FAO de micro-fraisage

SYSTÈME D’ÉCHAPPEMENT

  • Système d’extraction de fumée local intégré

DIMENSIONS ET POIDS

  • Poids : 3,200 kg
  • Dimensions de la machine (L × P × H): 1,5 m × 1,5 m × 2,2 m

KERN KLM-E1

Fabricant

Logo KLM MicroLaser GmbH

KLM Microlaser GmbH

Micro-usinage laser pour une production de haute qualité, rentable et durable La nouvelle société KLM Microlaser a été fondée en 2019 à l'issue d'un projet de collaboration entre Kern Microtechnik GmbH et Lightmotif B.V. et a pour objectif d'introduire une nouvelle génération de systèmes de micro-usinage laser pour la production industrielle. https://www.youtube.com/watch?v=B6UjfKlvGeM&feature=emb_logo…

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