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La Meltio M600 — Production additive métal, 24h/24, 7j/7
La Meltio M600 est une imprimante 3D métal industrielle reposant sur la technologie LMD fil-laser (Laser Metal Deposition). Elle fusionne un fil métallique standard par l’action combinée de 9 lasers diode bleus (450 nm, 1000 W au total) pour déposer de la matière couche par couche dans une enceinte entièrement inerte, garantissant des propriétés mécaniques optimales sur une large gamme de matériaux — aciers inoxydables, titane, alliages de nickel, cuivre, aluminium, bronze, métaux précieux (or, argent).
Conçue pour une exploitation continue en environnement industriel, la M600 s’adresse aux ateliers souhaitant produire des ébauches proches de la forme finale (near-net-shape) et réduire leur dépendance aux délais de fonderie et aux stocks de bruts.
Une technologie laser bleu pour une efficacité supérieure
Les lasers diode bleus (450 nm) offrent un taux d’absorption nettement plus élevé que les lasers infrarouges traditionnels sur les métaux à haute conductivité thermique comme le cuivre ou l’aluminium. Résultat : une consommation d’énergie par pièce réduite, un procédé plus stable, et des propriétés matière supérieures — notamment sur les alliages difficiles.
Complémentaire de vos centres d’usinage
La M600 produit rapidement des bruts proches de la forme finale, éliminant les délais d’approvisionnement en fonderie et minimisant la matière usinée. Elle s’intègre directement dans les flux de fabrication existants grâce à son système de point zéro (zero-point clamping), compatible avec les bridages standard des centres d’usinage. Le transfert de pièce de la M600 vers la CNC ne nécessite aucun recalage.
Cette complémentarité génère plusieurs bénéfices concrets :
Écologique
Moins de copeaux, moins de matière perdue, procédé énergétiquement efficace grâce aux lasers bleus à haut rendement.
Économique
Rupture avec la chaîne d’approvisionnement traditionnelle des bruts, réduction des stocks et des engagements fournisseurs, forte valeur ajoutée sur les petites et moyennes séries.
Logistique
Machine compacte sur roulettes, transportable en conteneur, déployable à proximité des sites d’opération : plateformes minières, navires, bases de défense, sites industriels isolés.
Conçue pour la fiabilité industrielle
La M600 intègre un ensemble de technologies orientées stabilité de procédé et réduction des interventions opérateur :
- Contrôle en boucle fermée — Des capteurs avancés surveillent le bain de fusion en temps réel et modulent le laser et l’alimentation fil en continu, garantissant répétabilité et homogénéité des pièces.
- Tête de dépôt sans fibres — Supprime le besoin d’alignement laser manuel avant chaque impression. Un système d’alignement laser automatisé est disponible en option pour une calibration encore plus rapide.
- Système d’alimentation fil renforcé — Conçu pour une alimentation régulière et sans à-coups, condition essentielle à la stabilité du bain de fusion.
- Tambours fil longue durée — Compatible avec bobines BS300 standard ou tambours externes de +100 kg pour des campagnes de production longues sans interruption.
Système de mouvement surdimensionné — Axes linéaires à servomoteurs avec encodeurs absolus sur tous les axes, conçus pour une durée de vie maximale en exploitation intensive. - Filtration 3 étapes — Filtration particulaire et chimique incluse d’série. L’enceinte contrôle en permanence les niveaux d’O₂ et d’humidité pour garantir l’intégrité du procédé, en particulier sur les matériaux réactifs comme le titane.
Options et accessoires
- Hot Wire — Alimentation programmable préchauffant le fil avant dépôt, pour augmenter significativement le taux de déposition et réduire les temps d’impression.
- Dual Wire — Impression séquentielle avec deux matériaux différents et changement de fil automatique rapide. Idéal pour les structures bi-matériaux ou les zones fonctionnelles différenciées.
- Quad Wire — Jusqu’à quatre matériaux dans la même impression, avec commutation automatique. Ouvre des possibilités avancées de gradients de matière ou de structures multifonctions.
- Laser Alignment System — Calibration automatisée de la tête de dépôt multi-laser avant chaque impression, sans intervention manuelle.
- Tambour fil externe — Connecteur pour bobines industrielles de +100 kg, pour des productions longues sans interruption ni rechargement.
Logiciel — Meltio Horizon
La M600 est pilotée par Meltio Horizon, le slicer 3 axes propriétaire de Meltio, conçu spécifiquement pour le procédé fil-laser. Il propose des profils prédéfinis couvrant une large gamme de géométries et de matériaux, simplifiant la mise en œuvre pour l’opérateur et réduisant le temps de préparation des impressions.
En savoir plus sur Meltio Horizon
Matériaux compatibles
La M600 est compatible avec les fils de soudage standard (diamètre 0,8 à 1,2 mm), disponibles auprès de fournisseurs locaux dans le monde entier — sans matière propriétaire ni contrat exclusif.
| Famille | Caractéristiques |
|---|---|
| Aciers inoxydables | Excellente résistance mécanique et à la corrosion |
| Aciers doux | Ductilité, usinabilité et soudabilité incomparables |
| Aciers à haute teneur en carbone | Haute résistance aux chocs, dureté à température élevée |
| Alliages de titane | Meilleur rapport résistance/masse, résistance à la corrosion |
| Alliages de nickel | Polyvalence, résistance thermique et chimique exceptionnelle |
| Cuivre & aluminium | Conductivité, légèreté — paramètres en cours de développement |
| Métaux précieux | Or, argent et alliages — applications joaillerie et industrie de luxe |
Consulter la liste complète des matériaux sur meltio3d.com
