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Raise3D RMS220 – Imprimante 3D SLS industrielle pour la production en série
La Raise3D RMS220 permet d’intégrer le SLS de production en interne, en alliant :
- vitesse
- productivité
- répétabilité
- simplicité d’utilisation et de maintenance
Pour répondre aux besoins des bureaux d’études, ateliers, industriels et équipes de R&D. Livrée avec sa Build Unit 220, la RMS220 traite des plastiques techniques et des composites et atteint un débit pouvant aller jusqu’à 5 kg de pièces par jour à pleine capacité, ce qui permet de produire efficacement des pièces finales.
Principales caractéristiques techniques
- Technologie d’impression : SLS (frittage laser sélectif)
- Volume d’impression : 220 × 220 × 350 mm (17 L)
- Laser : laser fibre infrarouge de 75 W, 1064 nm
- Vitesse d’impression : jusqu’à 2,2 L/h (densité d’empilement de 20 % en poids)
- Épaisseur de couche : 0,05 – 0,40 mm
- Connectivité : Wi-Fi, Ethernet, USB avec caméra en temps réel
Performances techniques avancées
Système laser haute vitesse
La RMS220 est équipée d’un laser fibre de 75 W, 1064 nm et d’un galvanomètre industriel de haute précision, avec une vitesse de balayage pouvant atteindre 30 000 mm/s. Cette combinaison convient aussi bien aux prototypes complexes qu’à la production en série à haut débit. Un système de chauffage IR à 4 zones auto-calibrées limite les déformations dimensionnelles sur l’ensemble du plateau, pour des résultats constants et reproductibles. Le préchauffage démarre pendant le slicing : la température d’impression est atteinte en 20 minutes environ.
Production en série à haut rendement
Avec un volume d’impression de 220 × 220 × 350 mm (17 L), la RMS220 permet de réaliser des impressions multi-pièces avec un taux d’imbrication élevé, pour jusqu’à 5 kg de pièces fonctionnelles par jour (PA12, paramètres standard, densité d’empilement de 20 % en poids). Pour les détails fins, l’imprimante peut atteindre une épaisseur de paroi minimale de 0,5 mm en mode parois fines (nécessite l’assistance technique de Raise3D).
Large compatibilité matériaux
La RMS220 imprime une gamme de poudres SLS industrielles et fonctionnelles :
- Raise3D PA12 : matériau polyvalent, facile à imprimer, aux performances mécaniques équilibrées et à la précision élevée
- Raise3D PA12 GB : rigidité et résistance à la température améliorées, module et HDT plus élevés, finition noir mat
- Raise3D PA11 : matériau tenace pour des pièces résistantes aux chocs, des clips et des charnières souples, adapté aux parois fines et aux structures détaillées
- Raise3D TPU 90A et TPU 86A (noir ou blanc) : élastomères résistants, élastiques et durables pour des pièces fonctionnelles souples
Grâce à l’Open Material Program (OMP), une sélection de matériaux tiers est également prise en charge, et une licence matériaux totalement ouverte est disponible en option.
Conception industrielle et flux de production
Build Unit 220 et refroidissement externe
La Build Unit 220 est un module à alimentation indépendante conçu pour maximiser la disponibilité de la machine. Son cylindre de fabrication à déplacement vertical permet une manipulation fluide et un refroidissement plus rapide sans abîmer les pièces. L’unité refroidit sous 100 °C en 30 minutes environ : le refroidissement s’effectue donc en dehors de l’imprimante. Avec une seconde Build Unit, l’impression suivante peut démarrer immédiatement.
Conception modulaire à démontage rapide
Le changement de matériau est ramené à 45 minutes environ, soit environ un tiers du temps d’un process SLS traditionnel. Le système se nettoie à fond, sans zones difficiles d’accès, pour une utilisation souple de différentes poudres.
Gestion des poudres par RFID
Le système RFID intégré identifie et configure automatiquement la poudre utilisée, ce qui simplifie la gestion des matériaux et contribue à la qualité des pièces.
Gestion des poudres avec la station de nettoyage C220-P
La station de nettoyage C220-P de Raise3D semi-automatise la séparation, la récupération et la préparation de la poudre. Chaque cycle d’impression ne demande que 20 à 45 minutes de main-d’œuvre, et un opérateur peut traiter plus de 50 kg de pièces par poste.
Grand volume d’impression, encombrement réduit
Malgré son volume d’impression, la RMS220 n’occupe que 0,58 m² au sol. Un générateur d’azote intégré fournit l’atmosphère protectrice (air comprimé requis), sans bouteilles de gaz dans les cas d’usage courants.
Ergonomie et expérience utilisateur
Interface et connectivité
Équipée d’un écran tactile de 11,5 pouces, d’une connectivité Wi-Fi, Ethernet et USB et d’une caméra en temps réel, la RMS220 facilite le suivi des impressions. Les travaux sont préparés dans le logiciel ideaMaker (STL, OBJ, 3MF, OLTP, STEP, STP, IGES, IGS), avec positionnement et imbrication des pièces pour optimiser la densité, le temps d’impression et la consommation de matière.
Confort et sécurité
Un repose-coude réglable limite la fatigue pendant le nettoyage, un capot de protection transparent garde la zone de travail visible et sûre, et un filtre HEPA et charbon actif est intégré.
Applications
- Prototypes fonctionnels et validation de conception
- Gabarits, outillages et montages
- Petites séries de pièces finales en nylon
- Pièces fonctionnelles souples en TPU (semelles, protections, composants souples)
Pourquoi choisir la Raise3D RMS220 ?
- Une solution SLS en interne conçue pour la production en série
- Un délai de production réduit grâce au refroidissement externe et au changement de Build Unit
- Un écosystème complet : imprimante, Build Unit 220 et station de nettoyage C220-P
- Des poudres nylon et TPU, et un Open Material Program
- Une machine compacte avec générateur d’azote intégré
