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Machine outils Autres procédés

UNIOR – Machines de perçage profond – forage

Fabricant : UNIOR
Secteurs d'activité : Industrie, Automobile, Aéronautique, Ferroviaire

En raison des demandes de plus en plus grandes des clients lors de la mise en œuvre de forages (tolérance des forages, qualité des surfaces), le développement et l’utilisation de différentes procédures de forage de trous profonds avec différents systèmes de forage est devenu l’une des procédures de traitement indispensables dans l’industrie de traitement des métaux.

Référence : UNIORMachinesPerçageForageProfond
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Machines de perçage profond – forage

AVANTAGES DU FORAGE DE TROU PROFOND

  • Régimes de travail optimaux
  • Bonne qualité des trous de forage, compte tenu de la tolérance de diamètre, de la qualité des surfaces et de la précision géométrique des formes
  • Bonnes conditions de refroidissement et de lubrification
  • Haute précision du voile
  • Il remplace plusieurs étapes de la procédure de travail, par exemple le pré-perçage, le fraisage, etc., par une procédure unique de «forage en profondeur»
  • Traitement de matériaux difficiles à traiter
  • Profondeurs de forage importantes en un cycle de forage (jusqu’à 250 mm de diamètre)
  • Enlèvement continu et sans complications des copeaux

CARACTÉRISTIQUES

  • Implantation stable des machines
  • Dispositifs adéquats pour le refroidissement et la filtration
  • Utilisation d’éléments de machines modernes
  • Technique de pilotage avec fonctions de supervision des outils

SYSTÈMES DE FORAGE

PERÇAGE AVEC SYSTÈME ELB (FORET À LÈVRES SIMPLE)

Pour les trois systèmes, nous avons besoin d’une douille de forage qui, au début du forage, dirige le foret aussi longtemps que la tête de forage a besoin de pénétrer complètement dans le matériau en cours de traitement. Le fluide de refroidissement, qui peut être de l’huile de coupe ou une émulsion sous haute pression, pénètre par l’arrière du mécanisme d’entraînement et passe à travers la broche et à travers le foret jusqu’à la partie coupante de la tête de forage. Les débris sortent avec le fluide de refroidissement par la rainure latérale du foret et tombent à travers le support de douille de forage dans le drain des copeaux.

PERÇAGE AVEC SYSTÈME BTA OU STS (SYSTÈME À UN TUBE)

La particularité de ce système est qu’il est destiné au perçage de trous de plus grandes dimensions à partir de 20 mm. L’outil se compose d’un tube inséré dans la broche d’entraînement et d’une tête de forage de couronne avec des plaques de coupe en métal dur brasées ou vissées. Le chemin du fluide de refroidissement est inversé comme dans le système ELB. Le fluide de refroidissement pénètre sous la pression à côté du tube sur la tête de forage et sur les plaques de coupe, refroidit les copeaux puis les traverse avec eux à travers le tube, entraînant la broche et aboutissant à l’arrière de la broche. au robinet de vidange des copeaux.

PERÇAGE AVEC EJECTEUR DE SYSTEME

Ce système est principalement destiné à la construction de forages profonds dans différents centres de traitement dotés de broches creuses. Il est composé d’une tête de forage en couronne, de deux tubes insérés l’un dans l’autre et d’un injecteur servant d’entrée pour le fluide de refroidissement. Le fluide de refroidissement passe entre les tubes sur la tête de forage, où il reprend les déblais, et retourne à travers le tube interne et à travers la broche d’entraînement dans le drain de copeaux.

Le programme « Standard » consiste en la production de trois types de machines, qui permettent de forer des trous de 2 à 65 mm de diamètre. Selon le système de perçage et les exigences supplémentaires, les machines peuvent être modifiées en fonction des besoins et des souhaits du client. Les machines sont principalement destinées aux pièces rotatives, car elles permettent une rotation en sens inverse de la pièce pour une plus grande précision des trous de forage. La modification avec la table de coordonnées permet le traitement de pièces cubiques également plus petites.

Donnees techniques

Type TBM 15 TBM 30 TBM 60
Système de forage ELB ELB, BTA BTA
Forage complet Φ mm 2-15 6-30 16-65
Reforage Φ mm max. 20 max. 60 max. 150
Profondeur de forage mm Up to 1000 Up to 2000 Up to 10m
Puissance du moteur kW 5,5 22 37
Nombre de tours de broche variable en continu 1/min 1000-12000 473-6000 125-2400
Mouvement de forage Mm/min. 1-1000 1-1000/ 2500 1-500/ 2500
Rythme élevé m/min. 30 25 25
Diamètre de la pièce Mm 500 500 500

CENTRE DE TRAITEMENT KTBM

ESPACE DE TRAVAIL

  • Axe X : 3600 mm
  • Axe des Y : 1500 mm
  • Axe W : 1000 mm
  • Inclinaison de l’axe de forage : + 15 / -100 °

TABLEAU (AXE B)

  • Surface : 2000 x 2000 mm
  • Max. poids autorisé : 10000 kg
  • Segmentation – variable en continu : 360 degrés
  • Max. vitesse : 10 tours / min.

EN TRAITEMENT

FORAGE DE TROU PROFOND

  • Système de forage : ELB + BTA
  • Perçage total : 4-80 mm
  • Profondeur de perçage (max.) : 2300 mm
  • Mandrin : 20 VDI 3208

Fraisage

  • Outil de fraisage : 50 mm
  • Mandrin de fraisage : HSK 63
  • Allure de traîneau (axe Z) : 1000 mm
  • Entraînement : 40 kW (à 100% ED)
  • Nombre de tours : 100-8000 1 / min.
  • Allure rapide : 20 m / min
  • Mandrin d’outil : DIN 55 026 Gr.5

SYSTÈME DE REFROIDISSEMENT

  • Le volume : 3000 litres
  • Pression du liquide de refroidissement : 25 – 100 bar
  • débit de liquide de refroidissement : 6 – 400 litres
  • Hauteur du transporteur de copeaux : 1300 mm
  • Mise en oeuvre du filtre : filtre papier (filtre automatique en option)
  • Robinet de vidange de copeaux : grattoir transporteur de copeaux
  • Direction : INDERMAT INdrAMAT MTC 200 / SIEMENS Siemens 840 D (option)

DIMENSIONS DE LA MACHINE

  • Longueur : 9500 mm
  • Largeur : 7000 mm
  • Hauteur : 4400 mm
  • Poids : 38.000 kgUNIOR namenski-stroji5 1

Fabricant

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UNIOR

De véritables machines multi-stations dans le programme Multistation pour l’usinage de vilebrequins. Unior est l'un des exportateurs slovènes les plus importants avec divers segments de production. UNIOR développe 6 types de machines outils Machines de perçage profond pour le forage des moules (jusqu’à 15 tonnes) ou bien  le forage d’arbres…

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