Titomic | Fabrication de valves en titane par pulvérisation à froid

LA PERCÉE DE TITOMIC DANS LA FABRICATION DE VALVES EST LE FRUIT D’UNE TECHNOLOGIE AVANCÉE DE FABRICATION ADDITIVE. LA TITOMIC KINETIC FUSION EST UN TRIOMPHE DE RAPIDITÉ ET DE RENTABILITÉ, QUI RÉDUIT CONSIDÉRABLEMENT LE TEMPS DE PRODUCTION ET LE GASPILLAGE DE MATÉRIAUX.

Avec Titomic Kinetic Fusion, nous avons redéfini l’efficacité : une valve en titane de 27 kg, qui représentait autrefois un défi en termes de temps et d’argent, ne prend plus que 4,5 heures à produire. Il s’agit là d’une matérialisation de la vitesse et de la rentabilité, qui réduit considérablement le temps de production et le gaspillage de matériaux.

« La technologie de Titomic utilise la fabrication additive en forme de filet pour remplacer les assemblages soudés complexes par des structures monoblocs. »

Technologie de mélange Jongia

LES DÉFIS TRADITIONNELS DE LA FABRICATION DE VANNES

Le secteur de la fabrication de soupapes, en particulier lorsqu’il s’agit de matériaux tels que l’hastelloy et l’acier, est confronté à des défis importants. Traditionnellement, ces vannes sont soit coulées, soit usinées à partir d’une billette, des processus qui prennent non seulement du temps, mais qui nécessitent également beaucoup de ressources. Le moulage, bien que courant, nécessite souvent un soudage supplémentaire, ce qui ajoute de la complexité et du temps au processus de production. D’autre part, l’usinage à partir d’une billette peut entraîner un gaspillage incroyable – jusqu’à 90 % du matériau peut être jeté pour donner à la soupape la forme souhaitée. Cette approche traditionnelle met en évidence la nécessité d’une méthode de production plus efficace et moins génératrice de déchets.

LE PROCESSUS INNOVANT DE FUSION DU TITANE DE TITOMIC

Contrairement aux méthodes conventionnelles, le processus de Titomic commence par un substrat sur lequel le titane est fusionné. Cette technique innovante élimine le besoin de chaleur dans le processus de fusion. En appliquant cette méthode de manière répétée, Titomic construit efficacement la valve jusqu’à ce qu’elle soit proche de sa forme finale. Cette approche réduit considérablement les pertes de matériau, puisque seulement 5 à 10 % du matériau doit être usiné. Il s’agit non seulement d’un processus de fabrication plus durable, mais aussi d’un saut significatif en termes d’efficacité et de précision dans la production de vannes, établissant ainsi une nouvelle norme dans l’industrie.

• Article de notre partenaire Titomic