Rencontrez Multistation au salon 3D Print du 4 au 6 juin à Lyon !

YETI TOOL | Mise à jour du logiciel de la console v2.5.0.

12/06/23

YetiPilot Profile 1500

mise à jour du logiciel de la console v2.5.0.

Remontée Z à la fin de la séquence de prise d’origine

Les fraiseuses SmartBench fabriquées à partir de juin 2023 auront une configuration Z Head légèrement différente.

Le soulèvement de la tête Z à la fin de la séquence de prise d’origine garantit que tous les utilisateurs peuvent accéder immédiatement au boulon transversal de serrage du moteur de broche, sans avoir à effectuer de mouvement manuel.

Corrections

  • Le widget de hauteur Z dans l’application Shape Cutter a été mis à jour pour l’empêcher d’apparaître en dehors des limites du widget.
  • Si vous réussissez à charger un fichier de plus de 10 millions de lignes, la console affichera un message d’erreur spécifique.
  • Si la fenêtre contextuelle YetiPilot est toujours ouverte à la fin d’une tâche, elle se fermera maintenant.
  • Le widget « YetiPilot est désactivé » sur l’écran de démarrage deviendrait « échec de la vérification de l’état » après le démarrage de la tâche ; cela a maintenant été corrigé.
  • Correction pour les tâches contenant des commandes LED provoquant des erreurs GCode.
  • Correction pour le SmartManager indiquant le temps total de travail.
  • Correction de la fenêtre contextuelle infinie « Veuillez patienter » lorsque la clé USB ne contient pas de fichier de mise à jour.
  • L’activation de la vérification de l’état Pro + aurait quand même déclenché une vérification de l’état si un utilisateur avait chargé un moteur de broche ou un stylet SC1. Cela a maintenant été corrigé.
  • L’image de la case à cocher vide est passée du bleu clair au bleu foncé et a été rendue plus audacieuse afin qu’elle s’affiche clairement.

Général

  • Redéfinition des fonctions de définition du dollar
  • Redéfinition des fonctions de consigne
  • Les informations générales, les erreurs et les fenêtres contextuelles d’avertissement peuvent désormais être ignorées en cliquant dessus.
  • Mise à jour des étapes de construction (pour Windows) et ajout d’un fichier requirements.txt pour toutes les dépendances.
  • La cuisson des paramètres GRBL ajustera les paramètres en fonction de la version du micrologiciel et des courants du moteur (et lancera une erreur si ce n’est pas possible)

Fonctionnalité ajoutée au module de données de travail

  • Stockez des informations sur les travaux annulés.
  • Fonctionnalité pour gratter les listes GCode et obtenir la position et les modes à tout moment de la liste.

Mise en place d’écrans pour les tests de grattage d’emploi

  • Écran de sélection de la ligne GRBL.
  • Déplacez l’écran pour effectuer des ajustements mineurs dans X et Y.

Outils de production intégrés

  • Echauffement réduit pour ZHQC et LBQC à 1 min 30 au lieu de 30 minutes.
  • Seuil de température inférieur augmenté pour l’étalonnage de 10 degrés (après avoir supprimé l’échauffement).
  • Ajout de la réinitialisation automatique lors de la saisie de l’étalonnage dans ZHQC.
  • Ajout d’un bouton de test de broche numérique à l’écran d’usine.
  • Assurez-vous que tous les tests de vitesse de broche détectent et prennent également en compte automatiquement les broches 110 V (y compris celles du ZHQC)
  • Configurez les fonctions de paramètres GRBL de cuisson ZHQC et les fonctions de cycle de tête ZHQC Z pour s’adapter à une cage ZH plus courte (132 $ = 130,0)
  • Adapter le test final pour qu’il fonctionne pour les cages ZH avec $132=130
  • Raccourcir le temps de port initial pour le test de nuit à 2 heures (basé sur 1 an de données)
  • Améliorations générales de l’UX dans l’écran d’usine

Nos engagements

technique
Support technique
rea-paiement
Paiement sécurisé