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[Étude de cas Anisoprint] Pièce pour usine d’hélicoptères

18/12/21

PIECE POUR L’USINE D’HÉLICOPTÈRES

PRIX 75 % PLUS BAS, DURABILITÉ PLUS ÉLEVÉE

Objectif : réaliser une matrice de formage de tôles supportant une pression de 400 bars

ANISOPRINT - STAMP FOR HELICOPTER

L’usine d’hélicoptères a besoin d’un moule pour le formage de la tôle. La filière doit supporter une pression de 400 bars.
La durée de vie du contreplaqué – matériau traditionnel – est trop courte. La matrice en métal fonctionnerait plus longtemps mais coûterait beaucoup plus cher.

La meilleure option pour prolonger la durée de vie et réduire les coûts est d’imprimer une matrice avec une fibre composite continue sur l’imprimante 3D Anisoprint Composer.

La technologie d’Anisoprint réduit les coûts de 2 à 4 fois tout en augmentant la durabilité.

L’Anisoprint est la technologie de conception et de production de structures composites optimales par coextrusion de fibres composites. Les polymères thermoplastiques sont renforcés avec des fibres continues, consolidés et durcis au sein d’un processus entièrement automatisé en une seule étape, sans post-traitement requis. La partie interne de l’appareil a une structure en treillis (isogrille) : pendant l’impression, les fibres sont superposées le long de la direction de chargement pour obtenir la meilleure combinaison de résistance et de poids.

ANISOPRINT - STAMP FOR HELICOPTER

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