GEFERTEC | ENTRÉE BELLMOUTH À L’INTÉRIEUR D’UN APPAREIL À PRESSION

INFORMATIONS SUR Le composant

Composant homologué selon la réglementation AD 2000

Introduction de 3DMP® WAAM comme procédé de fabrication alternatif incl. qualification de procédure de soudage selon DIN EN SIO 15614-1:2017-12 (niveau 2)

• Impression d’échantillons comparatifs avec des paramètres de processus spécifiés et tests destructifs ultérieurs des matériaux
• Impression du composant avec les paramètres éprouvés et qualifiés
• Suivi du processus d’impression avec l’aide des nouveaux Responsables Qualité 3DMP®

Propriétés matérielles atteintes

Technologie de fabrication originale :

• Fraisage et tournage à partir de matière solide

Données techniques

Machine : arc605

Dimensions :

• Ø = 850-650 x 315 mm
• Ø = 33,5-25,6 x 12,4 pouces

Fil : 316L | Ø 1,2 mm

Poids : 170 kg

Temps d’impression : 45,0 h (y compris le temps de refroidissement)

Avantages 3DMP®

• Réduction du temps de fabrication
• Économies de coûts
• Personnalisation rapide
• Économies de matière

3DMP®

Réduction du délai de livraison de 60 %

• Approvisionnement matière/stock de produits semi-finis fortement réduit
• Le fil universel est formé dans la forme souhaitée au moyen de l’impression 3D

Réduction des coûts de matériel de 70 %

• Utilisation optimisée des matériaux grâce à la fabrication additive de forme proche du filet
• Blank 240 kg au lieu de 1,6 t

Raccourcissement de la chaîne d’approvisionnement

• Moins d’interfaces grâce à la production interne de flans se traduit par un débit plus rapide et une plus grande fiabilité de planification

Une plus grande flexibilité dans le développement de produits et les exigences des clients

• Des modifications de conception sont possibles jusqu’au début de la production et au sein d’une série