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Fabrication additive

PRIMA ADDITIVE – Print 150 Family

Fabricant : Prima Additive
Secteurs d'activité : Aéronautique, Automobile, Industrie, Médical, Luxe, Fablabs

1 plateforme, 3 Machines

  • Print Sharp 150 : Conçu pour les applications de R&D, pour le traitement de l’acier, de l’aluminium, du nickel, du titane et des alliages cobalt-chrome. Personnalisable par l’utilisateur pour la recherche et le développement de nouveaux matériaux.
  • Print Genius 150 : Grande polyvalence grâce à la technologie multi-laser.
  • Print Green 150 : Spécialement conçu pour le cuivre et métaux précieux.
Référence : PRIMAADDITIVEprint150family
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IMPRIMANTES 3D MÉTAL Print 150 Family

3 machines 1 plateforme

La série Print 150 est une machine de fusion sur lit de poudre dotée d’un système innovant de fabrication additive sur lit de poudre à configuration ouverte, composé d’une zone de travail cylindrique, d’un système de préchauffage, d’un contrôle en temps réel des paramètres du processus et d’un spot laser. Une machine de fabrication additive compacte avec un volume de construction de Ø150mm et H = 160mm pour la fabrication de petits composants.

Le système dispose d’un flux de gaz optimisé pour une consommation minimale d’azote ou d’argon et le matériau peut être changé en moins de deux heures grâce à des composants modulaires.

Grâce à la possibilité de personnaliser les paramètres du processus, la Print Sharp 150 est également idéale pour ceux qui recherchent une machine avec laquelle effectuer des recherches sur de nouveaux matériaux.

Des machines efficaces

La Print Sharp 150 est équipée d’une source laser à fibre IR monomode de 300 W (selon la configuration). La source laser étant refroidie par air, aucun refroidisseur externe n’est nécessaire.

Une largeur de ligne unique de 0,1 mm et une épaisseur de couche minimale de 0,02 mm peuvent être obtenues pour une grande précision. Un système de balayage optique fiable et compact offre des vitesses de traitement élevées et diverses stratégies de balayage.

Le système est équipé d’une unité de filtration pour la recirculation du gaz dans la zone de travail. L’unité de filtrage maintient un haut niveau de propreté et est facilement réglable grâce à la commande installée sur l’interface. Le débit de gaz à l’intérieur de la chambre peut être modifié pour optimiser le débit selon les besoins.

Préchauffage du haut et du bas du lit de poudre à 300°C pour garantir les meilleures performances de fusion.

Un logiciel facile à utiliser et efficace

Le logiciel de commande intuitif et intelligent permet une orientation rapide des pièces et la définition des fonctions de la machine par l’opérateur. Grâce à un outil de gestion des paramètres de traitement ouvert et facile à utiliser, vous pouvez également modifier les principaux paramètres d’impression, sélectionner votre stratégie de numérisation et exporter des fichiers lisibles par la machine.

TAILLE ET PUISSANCE

  • Dimensions (L x l x h) : 1760 x 1120 x 2200 mm
  • Poids : 1800 kg.
  • Alimentation électrique : 380V/50 hz/6kW/32A

LASER

  • Print Sharp 150 : Laser Yb (Itterbio) IR monomode 300W ( longueur d’onde : 1070nm)
  • Print Genius 150 : 2x Laser Yb (Itterbio) IR monomode 300W ( longueur d’onde : 1070nm)
  • Print Green 150 : laser vert de 200W ( longueur d’ onde: 532nm)
  • Diamètre du foyer laser : 35 – 100 μm (ajustable)

DÉTAILS DE LA MACHINE ET DU PROCESSUS ADDITIF

  • Volume de fabricaton : Ø 150 x 160 mm
  • Vitesse de fabrication (en fonction des paramètres du procédé et du matériau utilisé) : 2 – 50 cm3/h
  • Vitesse de déflexion du faisceau : 5m/s
  • Épaisseur de la couche : 0,02 mm – 0,12 mm
  • Largeur de la couche : 0,1 mm (largeur d’une seule ligne)
  • Plate-forme de construction axe z : Course : 210 mm / Res:0.01 mm
  • Plate-forme de chauffage : jusqu’à 300°c
  • Surveillance du niveau d’O2 : inférieur à 100 ppm (0,01%)
  • Matériaux : Acier inoxydable, acier maraging, alliage à base de nickel (inconel), alliage de titane, alliage de cobalt – chrome, alliage d’aluminium, acier haute résistance, alliage de cuivre, alliage d’aluminium, acier à haute résistance, alliage de cuivre

PÉRIPHÉRIQUES & AUXILIAIRES – LOGICIEL

  • Gaz (consommation – fonctionnement) : 3L/min (fonctionnement)
  • Consommation de remplissage du système : 20L/ min.(jusqu’au remplissage)
  • Logiciel Cam : Materialise Magics/Netfabb
  • Logiciel de contrôle et autres logiciels :Open / Materialise
  • Interface industrielle : Ethernet- serveur web interne.

Fabricant

logo Prima Additive

Prima Additive

Prima Additive est la division du groupe Prima Industrie qui développe, fabrique, vend et distribue des systèmes industriels pour les applications de fabrication additive sur métal. Bénéficiant des 45 ans d’expérience et de la présence dans plus de 80 pays de Prima Industrie dans le domaine des machines et services…

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