Rencontrez Multistation au salon 3D Print du 4 au 6 juin à Lyon !
ExOne fournit des machines et des pièces d’impression 3D, ainsi que des services annexes à des clients industriels appartenant à plusieurs secteurs, notamment les pompes industrielles, l’automobile, l’aérospatiale, les équipements industriels et de la production d’énergie.
Le procédé ExOne®, qui utilise la technologie « binder jetting » (impression 3D à projection de liant, offre aux fabricants traditionnels une possibilité de réduire les coûts, de réduire le risque d’essais et d’erreurs et de créer des possibilités d’innovation en matière de conception.
Le binder jetting est une méthode fabrication additive utilisant un agent liant déposé localement sur une fine couche de poudre, couche par couche, selon votre modèle 3D.
Entre chaque couche, la poudre est chauffée afin de la solidifier. Lorsque le processus est terminé, le plateau de poudre est retiré de l’imprimante et placé dans un four pour la cuisson.
Lorsque l’objet est solidifié, il est extrait du plateau et extrait de la poudre grâce à des brossages et des souffleuses à air.
Lorsque le processus est terminé, les pièces sont détachées des tiges, nettoyées, dépoudrées et sablées pour retirer la poudre non fusionnée. La pièce est maintenant prête pour l’expédition ou les finitions en fonction de votre choix.
La technologie d’impression 3D métal par projection de liant est développée par ExOne depuis 1996.
L’impression 3D métal par projection de liant est la technologie d’impression 3D métal la plus rapide et économique. Elle permet de créer des modèles très détaillés très rapidement. Le coût de la technologie est inférieur aux autres technologies d’impression 3D grâce au mélange de matériaux (poudre métallique et agent liant).
Les principaux avantages de la technologie par projection de liant sont la grande liberté de design et la rapidité de production.
EN
