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[Étude de cas ZORTRAX] Impression 3D Fallout’s Pip-Boy

19/01/22

ZORTRAX - Fallout’s Pip-Boy 3D Printed

Fallout’s Pip-Boy IMPRIMÉ EN 3D SUR ZORTRAX M200

Résumé

  • Une société basée en Allemagne, Kamui Cosplay, utilise l’imprimante 3D Zortrax M200 dans son travail de fabrication de costumes et d’accessoires,
  • L’équipe a imprimé en 3D et post-traité une version personnalisée de l’accessoire Fallout 4 – l’appareil Pip-Boy, Ils ont utilisé Z-ABS et Z-GLASS au cours de leur projet.
  • En 2003, Svetlana Quindt et Benni Schwarz, deux cosplayeuses allemandes, ont lancé Kamui Cosplay, une entreprise dont le travail est admiré par des millions de personnes dans le monde. Ils ont travaillé sur des costumes et des accessoires fascinants pour certains des plus grands éditeurs de jeux vidéo et sociétés de production de films au monde, notamment Blizzard Entertainment, Electronic Arts ou Lucasfilm Ltd. Au fil des ans, ils ont perfectionné leurs compétences en matière de reconstruction d’apparences et de objets de leurs jeux, anime et films préférés.

En 2003, Svetlana Quindt et Benni Schwarz, deux cosplayeuses allemandes, ont lancé Kamui Cosplay, une entreprise dont le travail est admiré par des millions de personnes dans le monde. Ils ont travaillé sur des costumes et des accessoires fascinants pour certains des plus grands éditeurs de jeux vidéo et sociétés de production de films au monde, notamment Blizzard Entertainment, Electronic Arts ou Lucasfilm Ltd. Au fil des ans, ils ont perfectionné leurs compétences en matière de reconstruction d’apparences et de objets de leurs jeux, anime et films préférés.

FABRICATION PROFESSIONNELLE D’ACCESSOIRES AVEC L’IMPRESSION 3D

L’une des méthodes de fabrication qui a aidé l’équipe de Kamui Cosplay en cours de route est l’impression 3D. En fait, ils pensent qu’il y a assez de place pour plus que cela dans le cosplay. Svetlana et Benni combinent avec succès l’artisanat avec l’impression 3D et utilisent les deux méthodes simultanément. Ils voient à quel point ils se complètent dans la fabrication de costumes et d’accessoires : « Bien que vous puissiez toujours construire à peu près tout avec des matériaux traditionnels, il y a un certain « charme » à ce que les choses paraissent parfaitement propres. L’impression 3D est donc très bonne pour cela. De plus, je peux toujours construire d’autres choses à la main pendant que mon imprimante travaille sur quelque chose, donc c’est une situation gagnant-gagnant ! » – remarque Svetlana.

ZORTRAX - Fallout’s Pip-Boy 3D Printed

Svetlana Quindt et Benni Schwarz dans leur atelier. Photo : Avec l’aimable autorisation de Kamui Cosplay.

Svetlana est une grande fan et joueuse de Fallout 4, un jeu de rôle d’action sorti en 2015. Elle a tellement aimé jouer au jeu qu’elle a décidé de recréer l’armure de son personnage dans le jeu avec l’accessoire le plus célèbre du jeu – un Appareil Pip-Boy. Il s’agit d’une unité informatisée personnelle qui est attachée au poignet du joueur au début de son histoire. L’appareil permet aux personnages d’accéder à des statistiques, des cartes, des données et des objets, tels que des armes.
Svetlana voulait posséder une édition collector de l’article, mais il s’est avéré qu’il était trop grand pour son poignet. C’est pourquoi, avec l’aide de Benni et du frère de Benni, Jakob, elle a réussi à créer un Pip-Boy imprimé en 3D personnalisé pour correspondre à son physique. Pour cela, ils ont utilisé Zortrax M200.

ZORTRAX - Fallout’s Pip-Boy 3D Printed

Pip-Boy imprimé en 3D et post-traité par Kamui Cosplay. Photo : Avec l’aimable autorisation de Kamui Cosplay.

L’impression 3D du boîtier de l’appareil n’a pas semblé difficile pour les cosplayeurs expérimentés, ils ont donc téléchargé tous les fichiers .stl de ytec3d et ont commencé le travail sur près de 40 pièces en filament Z-ABS.

POST-TRAITEMENT POUR OBTENIR LES EFFETS FINAUX

Avec les modèles prêts, vint la partie artisanale du projet. L’équipe a commencé par couper les supports et poncer chaque pièce avec du papier de verre pour leur donner une forme moins anguleuse. Ensuite, l’équipe a continué à préparer un mélange spécial qu’ils utiliseraient pour coller toutes les pièces ensemble. Il se composait d’acétone et de restes d’impression. L’acétone a dissous les morceaux d’empreintes, créant une bouillie qui a donné une forte liaison aux éléments du boîtier.

L’appareil Pip-Boy devait avoir un aspect ancien et patiné, par conséquent, le collage a été suivi d’un processus en 4 étapes. Tout d’abord, l’équipe a appliqué de la superglue sur le boîtier pour créer une imitation de rouille. Ensuite, l’ensemble de l’article a été recouvert d’une peinture en aérosol marron foncé. Ensuite, Svetlana et Benni ont ajouté des nuances de vert avec de la peinture en aérosol. Certaines zones ont été peintes en noir, jaune ou argent pour ressembler à du métal. Une fois les pièces sèches, elles étaient prêtes à être assemblées en une seule pièce à l’aide de colle et de vis. À l’étape suivante, le câblage d’une LED blanche et de deux LED orange a été soudé et connecté à une batterie à l’intérieur du boîtier.

Enfin, l’équipe a utilisé une gouache de couleur sépia et l’a appliquée généreusement au pinceau. Avant que la peinture ne sèche, ils avaient essuyé l’excédent pour qu’il ne reste plus qu’un peu de couleur, créant un effet irrégulier de rouille dans les coins et recoins du boîtier. L’aspect rouillé a été intensifié avec des peintures acryliques mélangées à de l’eau. Un tel mélange a été appliqué sur les zones avec de la superglue de sorte qu’il semble que la rouille s’est développée naturellement pendant l’utilisation de l’appareil. Les bords du boîtier étaient recouverts d’une pâte d’argent pour donner à ces taches un aspect écaillé.

Découvrez toutes les procédures de post-traitement réunies en une seule vidéo : cliquez ICI !

LE BON OUTIL POUR LE TRAVAIL

Comme le souligne l’équipe Kamui, l’impression 3D a vraiment facilité leur travail et les a aidés à fabriquer des costumes et des accessoires d’aspect professionnel. La haute qualité des impressions réalisées avec Zortrax M200 leur permet de réduire le temps nécessaire à l’ensemble du projet. Svetlana remarque que d’excellents résultats d’impression avec des filaments dédiés, tels que Z-ABS ou Z-GLASS, ont fait passer leur travail au niveau supérieur :  » Je le vois plus comme un outil génial qui m’aidera à faire des choses que je ne pourrais pas faire. autrement. Grâce à l’impression 3D, je peux désormais créer des pièces légères et durables en quelques heures. »

ZORTRAX - Fallout’s Pip-Boy 3D Printed

Mécanisme encliquetable semblable à du métal dans la conception de l’appareil Pip-Boy device’s design. Photo : Avec l’aimable

Gagner du temps et avoir des impressions de haute qualité ne sont pas les seuls avantages que Svetlana et Benni voient dans l’impression 3D. Pouvoir personnaliser leurs projets et faire autant d’itérations que nécessaire leur a permis de traduire leur passion en entreprise. De plus, ils peuvent compter sur l’équipement qu’ils ont choisi pour leur atelier. Pour eux, l’imprimante Zortrax M200 était facile à configurer et à utiliser : « C’est formidable que la machine soit prête à l’emploi, vous n’avez donc qu’à effectuer un minimum d’entretien pour avoir une imprimante qui fonctionne correctement. »

  • Article de notre partenaire Zortrax

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