Multistation participe à la fête de l’impression 3D le 3 décembre

[Gefertec] Etude de cas : collier de chargement

23/11/21

Collier de chargement

Gefertec - Load Collar

INFORMATIONS SUR LA PARTIE COMPOSANTE

  • Partie d’une turbine à gaz à usage intensif Siemens Energy SGT5-2000E
  • Le composant est situé dans la zone critique en aval de la turbine
  • La conception robuste garantit une courbe de contrainte optimale pour LCF et HCF
  • Caractéristiques du domaine d’application :
    ▪ Charge de cycle faible
    ▪ Environnement corrosif
    ▪ Témpérature élevée
  • Technologie de fabrication originale :
    ▪ Acier résistant à la corrosion à haute température
    ▪ Usinage de 83 kg de billette en 7 kg de pièce finie
  • Défis :
    ▪ Fabrication selon les standards internes de Siemens Energy
    ▪ Test de fatigue à faible cycle requis
    ▪ Processus de qualification selon les normes de soudage par fusion existantes, par ex. DIN EN ISO 15614

FABRICATION AVEC 3DMP® WAAM

  • Conditions existantes pour les normes de processus de qualification interne et de soudage de Siemens Energy :
    ▪ Impression selon des procédés qualifiés et documentés (WPQR/WPS)
    ▪ Documentation complète de tous les paramètres du processus d’impression pour la validation de la qualité d’impression
  • Processus de production efficace :
    ▪ Approche de production par lots pour réduire les temps de refroidissement
    ▪ Taux d’accumulation : 3,5 kg/h
  • Réduction de l’utilisation des matériaux de 80 %
    ▪ Blank 16 kg au lieu de 83 kg

Gefertec - Load Collar

Données techniques

  • Machine : arc405
  • Dimensions : L x l x H = 100 x 350 x 300 mm
  • Fil : ER19-10 H
  • Poids : 16 kg
  • Temps d’impression : 4.5 h

AVANTAGES DU 3DMP®

  • Économies de matière
  • Économies de coûts

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