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[Scantech] Comment utiliser la numérisation 3D pour renforcer l’impression 3D

28/06/22

SCANTECH - Repair for Damaged Parts

L’impression 3D de haute technologie est le processus de production d’objets à partir d’un modèle numérique ou d’un modèle CAO. Le matériau est déposé, joint ou solidifié sous contrôle informatique, généralement couche par couche, en ajoutant du matériau sous contrôle informatique.

Il vous permet de recréer n’importe quel objet que vous voyez, quelles que soient sa taille, sa forme et sa couleur. En tant que l’une des dernières technologies au monde, on s’attend à ce qu’elle apporte une nouvelle révolution à diverses industries, y compris la fabrication de machines.

Grâce aux scanners 3D haute précision de Scantech, les concepteurs de produits et les ingénieurs peuvent créer des modèles 3D précis et imprimables pour des objets à petite et grande échelle.

Comment utilisons-nous la technologie de numérisation 3D pour renforcer l’industrie de l’impression 3D ?

INSPECTION DE PIÈCES IMPRIMÉES EN 3D

L’impression 3D nécessite une technologie de pointe et un contrôle qualité strict. Tant qu’il y a fabrication de produits, une inspection de la qualité est requise.

Ici, chez Scantech, nous proposons des solutions pour les inspections automatisées des lots. Le scanner 3D laser de qualité industrielle que nous utilisons a une précision maximale de 0,025 mm, ce qui peut répondre aux exigences d’inspection pour la plupart des pièces imprimées en 3D.

Comme nous pouvons le voir dans la vidéo, nous pouvons générer automatiquement une carte de couleurs en scannant une pièce imprimée en 3D avec un scanner laser 3D et en la comparant avec le modèle CAO d’origine. De cette façon, nous pouvons dire s’il est qualifié ou non en un coup d’œil. En outre, nous pouvons prérégler les modèles de comparaison en fonction des exigences d’inspection pour inspecter des éléments tels que l’écart de section, l’entraxe, le contour, la planéité, les coordonnées centrales, etc. Chaque pièce est automatiquement détectée une par une selon les modèles avec un rapport d’inspection généré automatiquement. .

Cette méthode d’inspection rapide et complète peut être utilisée sous deux aspects. L’une consiste à numériser les pièces imprimées en 3D finies, à les comparer avec les dessins standard, à analyser la qualité des pièces imprimées en 3D, à évaluer la stabilité de l’impression 3D et à générer un rapport d’inspection. Il garantit aux utilisateurs finaux de fournir des produits imprimés en 3D de haute qualité.

L’autre consiste à l’utiliser pour détecter et comparer différentes pièces dans le même lot ou différents lots, analyser la stabilité des imprimantes 3D et aider à la recherche et au développement d’imprimantes 3D avec des performances de production plus stables.

CONCEPTION INVERSE ET RESTAURATION INTELLIGENTE

L’un de nos partenaires adopte la technologie de numérisation laser 3D pour offrir aux clients des solutions intelligentes de réparation automatique au laser.

Les images ci-dessous nous montrent comment obtenir des données 3D de pièces non réparées par un scanner laser 3D, acquérir en sens inverse des modèles 3D de haute précision des pièces endommagées par un logiciel de conception tiers et restaurer automatiquement les pièces par programmation et planification de chemin.

SCANTECH - Repair for Damaged Parts

L’intégration des deux technologies peut aider l’industrie manufacturière à mieux performer.

RÉADAPTATION MÉDICALE

Dans le domaine médical, des appareils orthodontiques personnalisés conçus pour les caractéristiques pathologiques du patient sont nécessaires pour le traitement en raison des différences entre les patients et de la structure complexe du corps humain. La technologie 3D émergente, en raison de ses caractéristiques de sur-mesure et de haute précision, peut facilement résoudre la contradiction entre le besoin de personnalisation et l’échelle de production. La combinaison de la numérisation 3D et de la technologie d’impression 3D peut mieux aider les médecins à obtenir un traitement personnalisé et précis au profit des patients !

Jetons un coup d’œil à l’étude de cas : l’orthopédie vertébrale

L’un des partenaires de Scantech, Shanghai TPM3D, a personnalisé des appareils orthopédiques rachidiens pour les patients grâce à la numérisation sans contact iReal 3D et à la technologie d’impression 3D en nylon. Il faut moins de temps pour produire une attelle personnalisée qui est plus légère et respirante. De plus, l’attelle est imperméable et antibactérienne, adaptée à un port à long terme. Par rapport à l’attelle en plâtre, il est plus confortable de porter cette attelle sans compromettre l’effet orthopédique.

SCANTECH - Medical Rehabilitation

Art et Design

Dans l’art et le design, la technologie de numérisation 3D peut aider les concepteurs à obtenir les données du prototype pour la gravure. Ensuite, grâce à l’impression 3D, il peut passer à la production de masse ou à la production dérivée. La combinaison de ces deux technologies a un large éventail d’applications dans ce domaine.

Par exemple, Scantech a coopéré avec Shanghai UnionTech pour aider conjointement Lu Renjie à recréer un ancien monde mythologique chinois : « Classique des montagnes et des mers ». Étant donné que la sculpture en argile n’est pas facile à conserver pendant longtemps, pour assurer un meilleur effet d’exposition, nous avons utilisé la numérisation 3D et l’impression 3D pour aider à créer 809 expositions exquises. Nous avons surmonté les défis posés par les méthodes traditionnelles et aidons nos clients à présenter de manière vivante le monde fantastique de l’œuvre d’art.

SCANTECH - Sculptures of Mythological Characters

De plus, les données obtenues par le scanner laser de haute précision peuvent être utilisées pour la fabrication multi-processus (comme la gravure, la CNC, etc.), puis selon différentes exigences, le processus correspondant peut être sélectionné pour produire des travaux dérivés. de différentes tailles, qui peuvent constituer un support solide pour la PI du Classique des Montagnes et des Mers sous la forme de multiples conditions commerciales.

MODIFICATION D’automobile

Poussée par les jeunes consommateurs, l’industrie automobile s’accélère dans l’ère de la personnalisation, et un énorme «marché secondaire automobile personnalisé» en a été dérivé.

La numérisation 3D peut aider à personnaliser votre voiture (comme l’installation de l’aile arrière, la modification de la carrosserie large, la modification de l’intérieur, la modification du tuyau d’échappement, etc.). Vous pouvez obtenir avec précision les données d’une pièce et la personnaliser comme vous le souhaitez. La numérisation 3D et l’impression 3D peuvent aider à améliorer et vous souhaitez par la refonte. Avec le support des données et de la technologie d’impression 3D, il est possible de mettre à niveau et d’optimiser rapidement les pièces automobiles, ce qui est plus rapide et plus pratique.

SCANTECH - Car Modification

REPRODUCTION 3D DE RELIQUES CULTURELLES

L’Institut Kuenboya de fabrication intelligente et SCANTECH 3D ont effectué une numérisation 3D de haute précision des reliques culturelles découvertes au musée Yecheng à Handan, Hebei, et ont archivé les données de haute précision pour faciliter la recherche et la restauration ultérieures des reliques culturelles.

Grâce à la technologie d’impression 3D, les reliques culturelles simulées 1: 1 sont copiées pour l’exposition, ce qui évite des dommages irréparables aux reliques culturelles authentiques pendant le transport et l’exposition. À condition d’assurer la sécurité des reliques culturelles, le grand public peut profiter de près des reliques culturelles exquises.

REPRODUCTION PALÉONTOLOGIQUE

En 2021, à Lufeng, Yunnan, SCANTECH a participé à l’ensemble du processus de « collecte numérique et restauration de fossiles de dinosaures ». Grâce à un balayage laser 3D de haute précision, les caractéristiques de texture et les données 3D des fossiles de dinosaures récemment découverts ont été obtenues avec précision. Ensuite, le logiciel de post-traitement a été utilisé pour la reconstruction du modèle 3D, puis l’impression 3D pour restaurer la structure du dinosaure, et ainsi déduire l’évolution morphologique du Lufengosaurus il y a 200 millions d’années.

SCANTECH - Paleontological Reproduction

Grâce à la numérisation 3D, tous les détails peuvent être véritablement restaurés, y compris les minuscules fissures fossiles. Dans le même temps, la dernière résine photosensible à haute résistance a été utilisée comme matériau d’impression, qui a ensuite été utilisé pour des expositions scientifiques.

Une fois la numérisation 3D et l’impression 3D terminées, en plus de pouvoir comprendre l’apparence des dinosaures plus directement sur la base des produits imprimés, les scientifiques peuvent également obtenir plus d’informations à partir de données précises, effectuer des recherches connexes et suivre la façon dont le dinosaure vécu, sa relation avec les dinosaures contemporains et le milieu de vie à cette époque, etc.

Grâce à la technologie 3D, le personnel de recherche scientifique a trouvé la clé de la porte du temps et de l’espace et nous a ouvert un voyage scientifique unique pour explorer le sens des informations laissées par la vie sur terre il y a 200 millions d’années afin que nous puissions percevoir la biodiversité.

Conclusion

Scantech continuera à explorer davantage d’applications et à coopérer avec davantage d’entreprises d’impression 3D pour résoudre les défis qu’aucun de nous ne peut résoudre séparément dans le processus de numérisation 3D, fournir aux clients des solutions de numérisation 3D plus complètes, aider la technologie d’impression 3D à être mieux appliquée dans des applications spécifiques , et amener les clients de toutes sortes d’industries à profiter de la commodité et des progrès apportés par la technologie 3D.

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