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[Zortrax] Casque sur mesure pour chat avec l’imprimante 3D Zortrax

26/01/21

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Sommaire

  • Un influenceur français, Remy Vicarini, a conçu et imprimé en 3D des casques extraordinaires pour son chat, Cathode, avec l’utilisation de l’imprimante de bureau Zortrax M200 Plus.
  • Le filament choisi par Remy était le Z-ULTRAT, en raison de sa durabilité, de sa dureté et de sa finition lisse des impressions.
  • Outre les casques sur mesure pour son chat, Remy utilise son imprimante 3D Zortrax pour créer plusieurs objets d’usage quotidien chaque fois qu’il en a besoin.

CASQUE SUR MESURE POUR CHAT AVEC IMPRIMANTE 3D ZORTRAX

La technologie d’impression 3D permet la création d’objets extraordinaires, autrement impossibles à obtenir. Cela peut être soutenu par de nombreux exemples, l’un d’eux étant le récent projet de Remy Vicarini. Avec l’utilisation de Zortrax M200 Plus, un influenceur français, connu sous le surnom de mon_copain_ray, a créé un casque sur mesure pour son chat, Cathode. Le casque sert désormais de protection oculaire indispensable à Cathode, le compagnon inséparable de Remy dans le sport. Voilà à quoi ressemblait le processus de transformation de son concept en un véritable objet utilitaire.

CONCEPTION ET IMPRESSION 3D DU CASQUE

ÉTAPE 1: MESURES ET CONCEPTION NUMÉRIQUE

Le processus créatif commence par mesurer la tête de Cathode. Pour ce faire, Remy place les morceaux de papier aluminium autour de la tête du chat et forme une boule creuse de cette taille. Ensuite, il passe à la conception numérique. Avec le moule à sa disposition, le créateur transfère les mesures au logiciel de conception PTC Creo, formant la maquette numérique. Une fois prêt, le fichier .stl obtenu est téléchargé sur Z-SUITE, où il est découpé et préparé pour l’impression 3D. «Avec Z-SUITE, c’est super simple. Je vois mon design apparaître et la première chose que je fais est de le positionner dans l’espace. Mon truc est de toujours mettre la surface qui sera la plus visible après l’impression en haut, pour obtenir la meilleure finition de surface », souligne Remy. Comme ce logiciel est vraiment intuitif, il n’est pas difficile d’obtenir les paramètres optimaux – il conseille ses utilisateurs sur la position la plus efficace du modèle, les angles de support et d’autres paramètres cruciaux pour minimiser le temps et l’utilisation du matériau pour une impression donnée.

ÉTAPE 2: IMPRESSION 3D

Maintenant, Remy télécharge le modèle d’un casque, préparé dans Z-SUITE, sur son imprimante 3D Zortrax, en connectant la clé USB à l’appareil. Tous les fichiers prêts pour l’impression 3D apparaissent à ce stade sur l’écran de l’imprimante – le créateur choisit simplement celui qu’il souhaite imprimer. Le filament choisi par Remy pour le casque de Cathode est Z-ULTRAT en raison de sa durabilité, sa dureté et la finition lisse des impressions. Comme le déclare l’influenceur, «J’adore utiliser Z-ULTRAT, la finition est toujours très bonne et le matériau est robuste avec un aspect brillant, et les impressions sont dures et lisses. Je choisis toujours celui-là. Quel que soit le matériau sélectionné pour un projet particulier, les atouts du Zortrax M200 Plus restent les mêmes. Remy confirme que la facilité d’utilisation, la taille du bureau et, surtout, la fiabilité sont ses principaux avantages.

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Cathode supervisant le processus d’impression 3D.

DONNER AUX MODÈLES LEUR LOOK FINAL

ÉTAPE 3 : POST-TRAITEMENT

Une fois les impressions prêtes, l’influenceur passe à leur post-traitement. Dans cette étape, il est essentiel de retirer les structures de support, ce qui peut parfois être difficile, en particulier dans certains coins difficiles à atteindre. Chaque fois qu’il y a un tel besoin, Remy prend son temps pour éliminer les restes de matériau de support avec un outil spécial. Afin d’obtenir une surface lisse des casques, il utilise également du papier de verre, polissant soigneusement les irrégularités. Les casques préparés de cette manière sont prêts pour la dernière étape, qui est la peinture. Après les touches finales du pinceau, les objets entièrement fonctionnels et esthétiques sont obtenus.

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Après avoir imprimé les modèles en 3D, Remy enlève les supports, polit les impressions avec du papier de verre et les peint pour leur donner l’aspect final.

Les casques pour Cathode, bien que ne constituent pas la protection en cas de chute, protègent parfaitement ses yeux du vent lors de la pratique de divers sports avec Rémy, que ce soit le cyclisme, la moto ou toute autre activité dans laquelle Remy souhaite que Cathode l’accompagne. Les éléments imprimés en 3D ont fonctionné à chaque fois, quelle que soit la forme du casque. C’est un vrai succès! », Assure Rémy Vicarini. Bien que mon_copain_ray soit surtout connu pour ses projets pour Cathode, il crée plus que des vêtements pour son magnifique chat avec l’utilisation de Zortrax M200 Plus. «Je fabrique toutes les pièces nécessaires pour me faciliter la vie ou pour remplacer les pièces cassées des articles d’usage quotidien avec cette imprimante. Par exemple, pour tenir ma paume de douche, pour fabriquer un support de téléphone pour ma moto et récemment pour un projet de lunettes pour les personnes qui ne peuvent communiquer qu’en clignant des yeux! Zortrax réalise toutes mes idées. »

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Grâce à l’imagination de Remy Vicarini et à la technologie d’impression 3D, les yeux de Cathode sont désormais correctement protégés et le chat est prêt pour de nouvelles aventures.

  • Jan 4, 2021 | Etudes de cas | par Agnieszka Kileńska | Blog Zortrax

 

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