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Les procédés de Fabrication Additive Métallique

Les procédés de Fabrication Additive Métallique

Dans l’objectif de produire des pièces toujours plus innovantes aux fonctionnalités et aux conceptions optimisées, les industriels s’orientent désormais vers la Fabrication Additive Métallique. Ce moyen de fabrication se libère des contraintes des procédés traditionnels et propose des solutions d’un genre nouveau.


3 grands types de procédés

Fusion laser sur lit de poudre (SLM)

Cette technique consiste en la fusion locale d’un bain de poudre dont l’épaisseur est maîtrisée afin de venir agglomérer la matière et générer la géométrie désirée, couche par couche. L’énergie est apportée par un laser dont le diamètre d’action est de l’ordre du dixième de millimètre, ce qui permet un contrôle très local de la matière et la possibilité de former des pièces extrêmement complexes, sans être limité par les contraintes géométriques classiques. Les matériaux couramment mis en forme par ce procédé sont les alliages d’aluminium, de titane, de cobalt, de nickel, les aciers...



Faisceau d’électrons sur lit de poudre (EBM)


Cette technologie repose également sur la fusion locale d’une fine couche de poudre métallique, mais en utilisant comme source d’énergie un faisceau d’électrons. Cette technique garantit une excellente productivité, et d’excellentes propriétés mécaniques, notamment pour les alliages de titane. Actuellement, seuls les alliages de titane, l’inconel et le cobalt chrome sont utilisés à l’échelle industrielle.


Fusion laser par projection de poudre (LMD)


La poudre (alternativement du fil métal) est projetée par une buse sur la trajectoire d’un laser. Au point de rencontre entre le faisceau laser, la poudre et le substrat, la matière entre en fusion, et se solidifie en refroidissant. Cette technologie est utilisée pour des activités de réparation ou pour créer une géométrie complète, de grande dimension, couche par couche. Il existe deux configurations principales de machine : machine dédiée, de 3 à 5 axes, avec chambre de fabrication sous gaz neutre ou robot équipé d’une buse et d’un laser pour plus de flexibilité, d’agilité et un volume d’impression plus grand.


Multistation propose une gamme complète de procédés de fabrication additive métal.

Multistation dispose de dizaines de références dans les centres de recherche, chez les grands comptes ou bien les prestataires services bureau. Une gamme complète de produits et services participent à la supply chain de la fabrication additive : logiciels DFAM de design pour la fabrication additive, poudres, post-traitements et contrôle. Multistation offre également une gamme de procédés de fabrication additive hors métal.

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